図面、材料要件、年間数量、公差要件、またはアプリケーションの詳細をお知らせください。当社のエンジニアリングチームがお客様のMIMプロジェクトをレビューし、技術的なフィードバックまたは見積もりを提供します。.
XTMIMは、図面レビューやDFMから、金型製作、成形、脱脂、焼結、二次加工、検査に至るまで、小型複雑金属部品のOEM金属射出成形プロジェクトをサポートします。.
初期の図面レビューから量産まで、XTMIMはOEMバイヤーがMIMの実現可能性、金型要件、材料選択、二次加工、検査ニーズを評価するのを支援します。.

金属射出成形(MIM)が、カスタム金属部品のレビューまたは生産準備が整う前に、原料・成形から脱脂、焼結、仕上げ、検査へとどのように進むかをご覧ください。.
複雑な精密部品向けのカスタム金属射出成形、エンジニアリングサポート、再現性のある量産に特化しています。.
世界各国の産業市場でOEMおよび部品バイヤーにカスタムMIM部品と製造ソリューションを提供しています。.
医療、自動車、電子機器、産業機器など、精密が求められる分野におけるMIM部品の開発と生産に貢献しています。.

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金属射出成形(MIM)は、複雑な形状、繰り返し生産の需要、材料性能要件を組み合わせた小型金属部品に適しています。 加工が困難な部品を無垢材から削り出すのではなく、MIMは、ツーリングベースの生産に適したプロジェクトの場合、成形、脱脂、焼結、仕上げを経てニアネットシェイプ部品を製造します。.
MIMは、加工コストが高くなりがちな小型部品、穴、スロット、薄肉、多機能構造を形成できます。.
ツーリング費用と安定した繰り返し生産が正当化できる年間生産量がある場合に、MIMはより実用的です。.
MIMは、部品が成形性、収縮、焼結、および二次加工の限界に合わせて設計されていれば、繰り返し加工を削減できます。.
名前: Tony Ding
メール: tony@xtmim.com
電話:+86 136 0300 9837
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