도면, 재료 요구사항, 연간 생산량, 공차 요구사항 또는 애플리케이션 세부 정보를 공유해 주세요. 당사의 엔지니어링 팀이 귀하의 MIM 프로젝트를 검토하고 기술 피드백 또는 견적을 제공합니다.
XTMIM은 소형 복잡 형상 금속 부품에 대한 도면 검토 및 DFM부터 금형 제작, 사출 성형, 탈지, 소결, 후처리, 검사까지 OEM 금속 사출 성형(MIM) 프로젝트를 지원합니다.
초기 도면 검토부터 양산까지, XTMIM은 OEM 구매자가 MIM 적용 가능성, 금형 요구사항, 재료 옵션, 후가공, 검사 필요성을 평가하도록 지원합니다.

금속 사출 성형(MIM)이 피드스톡 및 성형부터 탈지, 소결, 후처리, 검사를 거쳐 맞춤형 금속 부품이 검토 또는 생산 준비가 되는 과정을 확인하세요.
XTMIM은 소형, 복잡한 형상, 재료 성능 및 반복 생산이 금형 제작 전에 함께 검토되어야 하는 도면 기반 맞춤형 MIM 부품을 지원합니다.
XTMIM은 OEM 구매자가 도면 타당성 및 재료 선택부터 생산 및 검사 요구 사항까지, 맞춤형 MIM 부품을 금형 제작 전에 검토할 수 있도록 지원합니다.
복잡한 정밀 부품을 위한 맞춤형 금속 사출 성형, 엔지니어링 지원 및 반복 생산에 주력합니다.
전 세계 산업 시장의 OEM 및 부품 구매자에게 맞춤형 MIM 부품과 제조 솔루션을 제공합니다.
의료, 자동차, 전자, 산업 및 기타 정밀 응용 분야에서 MIM 부품 개발 및 생산에 기여합니다.

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금속 사출 성형은 복잡한 형상, 반복적인 생산 수요, 재료 성능 요구 사항을 결합한 소형 금속 부품에 적합합니다. 모든 형상을 통짜 금속에서 가공하는 대신, MIM은 프로젝트가 금형 기반 생산에 적합할 경우 성형, 탈지, 소결 및 후처리 공정을 통해 거의 최종 형상(near-net-shape)의 부품을 만듭니다.
MIM은 가공 비용이 많이 드는 작은 형상, 구멍, 슬롯, 얇은 벽 및 다기능 구조를 형성할 수 있습니다.
연간 생산량이 금형 제작 비용과 안정적인 반복 생산을 정당화할 수 있을 때 MIM이 더 실용적입니다.
MIM은 부품이 성형, 수축, 소결 및 후처리 한계에 맞춰 설계될 때 반복적인 가공을 줄일 수 있습니다.
이름: Tony Ding
이메일: tony@xtmim.com
전화: +86 136 0300 9837
주소: RM S068, 2/F THE CAPITAL., 61-65 CHATHAM ROAD SOUTH. TSIMSHATSUI KLN,HK
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