有用なMIM RFQパッケージには、管理された2D図面、対応する3D CADファイル、材料グレードまたは性能目標、重要な公差に関する注記、年間予想生産量、表面仕上げ要件、二次加工の必要性、検査に関する期待事項、および用途の背景が含まれるべきです。これらのインプットにより、エンジニアリングチームは、部品が 金属射出成形 ルート、金型リスクが発生する可能性のある箇所、二次加工が必要になる可能性のある寸法、見積もり範囲に含めるべき仮定などをレビューできます。これは、MIMが微細金属粉末フィードストック、射出成形、グリーン部品の取り扱い、脱脂、焼結収縮、金型補正、最終的な寸法管理を使用するため重要です。重要な情報が不足している場合、サプライヤーは異なる仮定で見積もる可能性があり、価格比較が信頼できなくなります。.
見積もり依頼の提出、図面のレビュー送付、またはOEM/ODMプロジェクトの議論の前に、このガイドを使用してください。目的は問い合わせを長くすることではありません。目的は、製造性レビューと見積もり議論をより有用にするために、エンジニアリング上の仮定を十分に明確にすることです。.
クイックアンサー：最小限のMIM RFQパッケージ
ほとんどの小型複雑MIM部品の場合、最小限のRFQパッケージは6つの質問に答える必要があります。部品の形状は何か、何をする必要があるか、どのような材料または性能が必要か、どの寸法が重要か、いくつ必要と予想されるか、そして完成した部品はどのように受け入れられるべきかです。.
- 改訂管理、公差、寸法基準、材質指示、検査指示を含む最新の2D図面
- STEP、Parasolid、またはネイティブCAD形式などの対応する3D CADファイル
- 材質グレード、材料ファミリー、または性能目標
- 品質重要寸法、嵌合面、シール面、および外観面
- 試作品数、パイロット生産数、年間推定生産量、および期待されるプログラム寿命
- 該当する場合の表面仕上げ、二次加工、熱処理、コーティング、またはPVD要件
- 用途背景、使用条件、組立機能、検査要件
プロジェクトがコンセプトモデルのみの場合、まず図面レビューを使用します。図面、CADファイル、材料指示、公差、数量、納入条件が定義されている場合は、見積依頼パスを使用します。複数部品または長期開発プログラムの場合は、OEM/ODM問い合わせパスを使用します。.
MIM RFQパッケージに含めるべきものは？
サプライヤーがプロセス適合性、金型リスク、材料選定、公差戦略、後処理要件、検査範囲、および生産経済性を評価するために十分な技術的および商業的情報を提供するRFQパッケージが必要です。実際には、サプライヤーはジオメトリだけでは小さく複雑な部品を判断できません。図面には、機能部品、外観部品、測定が必要なもの、および期待される納入状態も定義する必要があります。.
最新の2D図面、対応する3D CADファイル、材料グレードまたは性能要件、重要公差、機能面、および表面仕上げの期待値をお送りください。.
試作品数量、パイロット数量、年間推定生産量、目標時期、および現在のプロジェクト段階を提供してください。MIMは通常、金型およびプロセス開発を必要とするため、数量とプログラムの成熟度は見積もり仮定に影響します。.
薄肉、小穴、スロット、アンダーカット、嵌合面、シール面、外観面、および焼結後に機械加工が必要になる可能性のある寸法に印をつけてください。.
適切なXTMIM提出パスを選択する
XTMIMは異なる連絡パスを分離しているため、バイヤーは適切な段階で適切な種類の情報を送信できます。このページは、提出アクションを選択する前の準備ステップとして使用してください。図面と要件が完了している場合は、見積もりにお進みください。部品のジオメトリ、公差、材料、または製造性のレビューが必要な場合は、まず図面レビューを使用してください。.
核心的な結論： 異なるプロジェクト段階では、異なる連絡パスを使用する必要があります。一般的な質問、正式な見積もり、図面レビュー、およびOEM/ODMプロジェクトを、不明瞭な単一の問い合わせに混在させるべきではありません。.
XTMIM、MIM能力、材料、生産範囲に関する一般的な質問、またはプロジェクトがMIMに適しているかどうかについての質問がある場合は、このパスを使用してください。.
お問い合わせ図面、材質要件、数量、表面処理または検査要件、プロジェクト背景を含む、比較的完全なRFQパッケージをお持ちの場合にご利用ください。.
お見積り依頼図面は入手可能だが、部品がMIMに適しているか、構造に製造上のリスクがあるか、あるいは一部の機能で設計変更や二次加工が必要になる可能性があるか不明な場合にご利用ください。.
図面レビューを提出複数部品プロジェクト、長期開発プログラム、プライベートブランド協力、カスタムアセンブリ、または見積もり前に複数回のエンジニアリングコミュニケーションが必要となる可能性のあるプロジェクトにご利用ください。.
OEM/ODMプロジェクトお問い合わせ準備ページです。提出前に、図面、材質、公差、数量、検査範囲、プロジェクト背景を整理するために、以下のチェックリストをご利用ください。.
提出チェックリストを確認お問い合わせから開始し、図面の状況、材質に関する質問、年間推定数量、プロジェクトの段階を含めてください。XTMIMは、プロジェクトを時期尚早の見積もりパスに押し込むことなく、次のステップをガイドします。.
XTMIMに適切なパスを尋ねる少量複雑MIM部品の最小RFQパッケージ
完全なRFQパッケージは複雑である必要はありませんが、最も一般的な技術的な不確実性を排除する必要があります。小型で複雑なMIM部品の場合、サプライヤーは、意味のある見積もり方向を出す前に、形状、機能、材料方向、プロセス制限、重要寸法、および生産要件を理解する必要があります。.
核心的な結論： 有用なMIM RFQパッケージは、サプライヤーが意味のあるエンジニアリング応答を出す前に、ジオメトリ、図面要件、材料方向、生産数量、および見積もり仮定を接続します。.
| RFQ入力項目 | 準備するもの | 重要性 |
|---|---|---|
| 2D図面 | 改訂版、寸法、公差、寸法基準、材料注記、表面注記、および検査注記を含むPDF図面。. | 管理および測定する必要があるものを定義します。これは、見積もり範囲と受け入れレビューの主な参照となります。. |
| 3D CADファイル | 図面改訂版と一致するSTEP、Parasolid、SolidWorks、またはその他の使用可能な3Dモデル。. | ジオメトリ、肉厚、アンダーカット、パーティング方向、成形性、および焼結歪みのリスクをレビューするのに役立ちます。. |
| 材料要件 | 正確な材料グレード、規格要件、または性能目標。. | フィードストックの選択、焼結ルート、熱処理、耐食性、硬度、強度、磁気特性、およびコストに影響します。. |
| 重要公差 | CTQ寸法、嵌合部、基準面、機能穴、シール面、およびアセンブリインターフェース。. | 焼結後寸法と、機械加工、金型修正、またはより厳しい検査が必要になる可能性のあるフィーチャーを分離するのに役立ちます。. |
| 年間数量 | 試作品数量、パイロット生産数量、年間推定生産数量、およびプログラムの予想ライフサイクル。. | 金型経済性、見積もり前提条件、生産計画、および単価の方向性に影響します。. |
| 表面仕上げ | 外観面、機能面、研磨、不動態化処理、コーティング、PVD、または外観に関する期待値。. | ゲートおよびパーティングラインのレビュー、仕上げ範囲、受入基準、およびコストに影響します。. |
| 二次加工 | 機械加工、ねじ切り、リーマ加工、熱処理、研磨、コーティング、またはその他の焼結後プロセス。. | 納入状態を定義し、見積もりで必要な仕上げ作業を除外しないようにします。. |
| 検査要件 | CMMレポート、初回品検査、硬さ試験、材料レポート、機能ゲージ、または外観検査の要件。. | 検査計画、承認プロセス、レポート作成コスト、およびリードタイムに影響します。. |
| 適用背景 | 負荷、摩耗、動作、腐食、温度、組立方法、作業環境、および故障懸念。. | エンジニアリングチームが材料選定、形状リスク、プロセス適合性、および納入状態の要件をレビューするのに役立ちます。. |
3D CADファイルは部品形状を示しますが、2D図面を置き換えるものではありません。2D図面は、管理すべき項目、重要な寸法、期待される材料、および完成部品の検査方法を定義します。CADと図面の改訂版が一致しない場合、見積もりは誤った形状または公差スキームに基づいている可能性があります。.
RFQ入力の欠落が見積もり前提条件にどのように影響するか
RFQ情報が不完全な場合、コミュニケーションが遅れるだけでなく、サプライヤーが異なる製造範囲で見積もりを行う原因にもなります。調達の観点からは、それらの見積もりは比較可能に見えるかもしれませんが、エンジニアリングの観点からは、異なる納品部品を記述している可能性があります。.
| RFQ入力情報不足 | 見積もりリスクの可能性 | 提出前に推奨される修正 |
|---|---|---|
| 2D図面なし | サプライヤーは、重要特性（CTQ）寸法、基準（データム）、ねじ、表面指示、材質指示、または検査基準を見落とす可能性があります。. | 改訂レベルと最新の要求事項が記載された管理されたPDF図面を提出してください。. |
| 一致する3D CADファイルなし | 形状レビューで、アンダーカット、薄肉、ブラインド加工部、金型方向のリスク、または局所的な反りリスクを見落とす可能性があります。. | 最新の図面と一致するSTEP、Parasolid、またはその他の使用可能なCADファイルを提出してください。. |
| 材質要求なし | サプライヤーは、誤った合金系、熱処理状態、耐食性レベル、硬度目標、または磁気特性を想定する可能性があります。. | 正確なグレードを提供するか、性能要件と使用条件を記述してください。. |
| 年間生産量なし | 金型戦略、キャビティ計画、償却、および生産経済性が不明確な場合があります。. | 試作数量、パイロット数量、年間生産量、およびプログラムの予想寿命を分けてください。. |
| 重要公差のマーキングなし | 見積もりには、機能部品に必要な機械加工、厳密な検査、または追加のプロセス制御が含まれていない場合があります。. | CTQ寸法、基準フィーチャー、嵌合インターフェース、および機能的に重要な穴または表面にマークを付けてください。. |
| 表面要求なし | ゲートマーク、パーティングライン、研磨、コーティング、PVD、または外観に関する期待が含まれていない場合があります。. | 引用前に、目に見える表面、シーリング面、摺動面、および嵌合面をマークしてください。. |
| 検査要件なし | CMM、FAI、硬度、材料レポート、または機能チェックが見積もり範囲に含まれていない場合があります。. | 検査範囲、レポートの期待値、および承認要件を定義してください。. |
| アプリケーションの背景情報なし | 実際の使用条件を理解せずに、材料、プロセス、公差、または表面の決定が行われる場合があります。. | 荷重、摩耗、腐食、動作、温度、組み立て時の状況、および故障に関する懸念事項を説明してください。. |
信頼性の高いRFQ（見積依頼）では、サプライヤーの仮定が明確になるべきです。2つの見積もりが異なる材料、加工、検査、または仕上げの仮定に基づいている場合、より低い価格が同じ製造範囲を表しているとは限りません。.
各RFQ入力に含めるべき項目
2D図面と3D CADファイル
MIMの見積もりでは、2D図面と3D CADファイルは併用されるべきです。3D CADファイルは、形状、肉厚、アンダーカット、スロット、穴、パーティング方向、金型アクション、および可能性のある焼結時の歪みをレビューするのに役立ちます。2D図面は、寸法、公差、データム、材料注記、表面注記、検査要件、および改訂ステータスを定義します。.
STEPファイルのみが提供された場合、XTMIMは初期の実現可能性に関する議論を行うことができますが、金型製作または生産計画の前に、見積もりには図面の明確化が必要となる場合があります。図面を優先したコミュニケーションには、以下を使用してください。 図面レビューを提出.
材料または性能要件
材料が既に指定されている場合は、RFQパッケージに正確なグレードまたは規格要件を含めてください。これは、部品が強度、硬度、耐食性、磁気特性、耐摩耗性、温度、または顧客承認の文書要件を満たす必要がある場合に重要です。.
材料が最終決定されていない場合は、代わりに性能要件を提供してください。有用な情報には、使用環境、接触流体、腐食暴露、摩耗状態、機械的荷重、硬度目標、磁気要件、温度範囲、および表面処理の期待が含まれます。より広範な材料の方向性については、以下を参照してください。 MIM材料.
重要公差と機能面
すべての寸法が同じレベルの管理を必要とするわけではありません。MIMの見積もりにおいて、最も有用な図面は、一般的な寸法と品質重要寸法を明確に区別するものです。金型製作前には、どのフィーチャーが嵌合、組み立て、動き、シール、位置合わせ、または荷重伝達を制御するかという点が鍵となります。.
核心的な結論： 部品サイズが小さいからといって、見積もりが簡単になるとは限りません。重要な表面、穴、スロット、薄肉部、および測定アクセスは、金型、二次加工、および検査の仮定を変更する可能性があります。.
組み立て、シール、回転、摺動、位置合わせ、圧入、荷重伝達、または機能的な動きに影響を与えるフィーチャーにマークを付けてください。また、外観面、嵌合面、シール面、目に見える面、およびゲートマーク、パーティングライン、またはエジェクタピンマークが許容されない可能性のある表面にもマークを付けてください。.
これにより、サプライヤーは部品を焼結そのままの状態（as-sintered）で納入できるか、あるいは焼結後に特定の加工（機械加工、研削、研磨など）や追加検査が必要かを判断できます。より詳細な公差に関するガイダンスについては、こちらをご覧ください。 MIM公差.
年間生産量とプロジェクト段階
MIMは通常、金型製作、サンプリング、プロセス調整、生産検証を伴います。そのため、見積もりは部品設計だけでなく、プロジェクト段階や生産量にも依存します。試作品数量、パイロット数量、年間生産需要を、曖昧な一つの数字にまとめるべきではありません。.
核心的な結論： 試作品数量、パイロット需要、および年間生産量は、それぞれ異なる金型、コスト、生産計画の前提をサポートするため、分離する必要があります。.
数量情報は、試作品数量、パイロットまたはトライアル数量、推定年間生産量、予想プログラム寿命、および既知であればバッチサイズまたは納入頻度に分けてください。試作品数量だけでは、MIM生産の経済性を判断するには不十分です。部品は技術的にMIMに適しているかもしれませんが、金型投資は予想される生産量に見合う必要があります。.
二次加工と検査範囲
焼結そのままのMIM部品が最終的な納入状態になるとは限りません。材質、公差、表面、用途の要件によっては、機械加工、タッピング、リーミング、研磨、不動態化処理、熱処理、コーティング、またはPVDなどの加工が必要になる場合があります。.
核心的な結論： MIM見積もりを比較する前に、検査レポート、重要寸法、二次加工、および納入状態を明確にする必要があります。.
見積もり前に検査範囲も定義する必要があります。プロジェクトによっては、主要な寸法チェックのみが必要な場合があります。その他では、CMMレポート、初回品検査、硬度チェック、材料レポート、外観検査、機能ゲージ、または顧客固有の承認文書が必要になる場合があります。.
関連する能力については、こちらをご覧ください。 XTMIMのケイパビリティ, 検査と試験, ,および 品質管理.
アプリケーション背景
アプリケーション背景は、エンジニアリングチームが部品がそのように設計された理由と、見積もり前にレビューすべきリスクを理解するのに役立ちます。有用な背景情報には、製品の用途、アセンブリ機能、負荷条件、摩耗または摩擦条件、腐食環境、使用温度、運動または摺動要件、外観要件、故障懸念、およびCNC、鋳造、スタンピング、または金属インサート付きプラスチック射出成形などの代替プロセスが含まれます。.
この情報は、MIMが適切かどうか、どの材料方向が合理的か、どのフィーチャーを調整する必要があるか、そしてどの見積もり仮定を早期に明確にする必要があるかをXTMIMがレビューするのに役立ちます。.
XTMIMによるRFQパッケージのレビュー方法
RFQパッケージを受け取った後、XTMIMは見積もり仮定を最終決定する前に、エンジニアリングおよび生産の観点からプロジェクトをレビューします。このレビューは単なる価格チェックではありません。MIMの適合性、金型リスク、材料方向、公差戦略、二次加工、および検査範囲の早期フィルターです。.
部品の形状、数量、材料方向、および機能要件が金属射出成形ルートに適しているかを確認します。.
肉厚、穴、スロット、アンダーカット、金型方向、ゲート位置リスク、グリーン部品の取り扱い、および設計調整が必要な可能性のあるフィーチャーを確認します。.
要求された材料または性能目標が、フィードストック選定、脱脂、焼結、熱処理、および最終使用に対して現実的であるかを確認します。.
重要なフィーチャーが焼結まま（as-sintered）で済むか、または二次加工と追加検査が必要になる可能性があるかを確認します。.
機械加工、熱処理、研磨、コーティング、不動態化、PVD、またはその他の納入条件の要件を明確にします。.
CMM、FAI、硬度、材料報告書、外観検査、機能ゲージ、および承認文書の要件を確認します。.
このレビューは、最終サンプル検証または顧客承認に代わるものではありません。金型、トライアル生産、または生産見積もり前に重要な質問を特定するのに役立ちます。.
見積もり遅延の一般的なRFQミス
いくつかのRFQのミスは、見積もりプロセスを遅らせたり、不明確な価格設定につながる可能性があります。ほとんどの遅延は、サプライヤーが見積もりを希望しないことによって引き起こされるわけではありません。金型、材料、公差、機械加工、検査、または納入状態に影響を与える仮定の欠落によって引き起こされます。.
| RFQの誤り | なぜ見積もりが遅れるのか | より良いRFQの実践 |
|---|---|---|
| STEPファイルのみを送信する | 公差、寸法基準、材料注記、または検査基準が表示されない。. | 2D図面と3D CADファイルの両方を送信してください。. |
| 要件定義前の価格提示 | サプライヤーは、材料、公差、数量、または納入状態を確認できません。. | まず、最低限のRFQパッケージを準備してください。. |
| 年間生産量なし | 金型経済性と生産計画の評価ができません。. | 試作品、パイロット生産、年間の数量を分けてください。. |
| 全ての寸法は厳密に公差管理されています。 | 見積もりに不要な機械加工や検査が含まれている可能性があります。. | 機能的に重要な寸法のみを明確にマークしてください。. |
| 表面要求なし | ゲートマーク、パーティングライン、研磨、コーティング、または外観に関する期待が不明確な場合があります。. | 目に見える面と機能面をマークしてください。. |
| 二次加工に関する情報なし | 機械加工、熱処理、コーティング、または研磨が含まれていない場合があります。. | 納入条件を定義してください。. |
| 検査に関する期待なし | レポート、ゲージ、CMM検査、またはFAIは除外される場合があります。. | 重要な検査および文書の要件を定義してください。. |
| 図面改訂は管理されていません | サプライヤーは、古いジオメトリまたは公差スキームで見積もる可能性があります。. | 最新の図面改訂版と一致するCADファイルを提供してください。. |
エンジニアリングトレーニング用の複合フィールドシナリオ：STEPのみのRFQが互換性のない見積もりを作成
- 発生した問題
- バイヤーが小型ロック部品のSTEPファイルのみを複数のサプライヤーに送信し、価格を依頼しました。返された見積もりは比較が困難でした。.
- 発生理由
- STEPファイルは部品の形状を示しましたが、重要な公差、基準ロジック、材料方向、外観面、検査レポート、または年間生産量を定義していませんでした。.
- 実際のシステム原因は何だったのか
- 各サプライヤーは異なる仮定をしました。あるサプライヤーは、すべてのフィーチャーを焼結そのままにできると仮定しました。別のサプライヤーは、ピボット穴の二次加工を含めました。3番目のサプライヤーは、追加の検査レポートと熱処理を含めました。バイヤーは同じ製造スコープを比較していませんでした。.
- 修正方法
- バイヤーは、重要な寸法を持つ2D図面を提供し、ピボット穴と接触面をマークし、年間生産量を明確にし、目標材料性能を述べました。.
- 再発防止方法
- 3Dファイルと管理された2D図面の**両方**を使用してください。3Dファイルは部品の外観を示し、図面とRFQの注記は部品が何をすべきか、およびどのように受け入れられるべきかを説明します。.
提出前：RFQ準備チェックリスト
XTMIMへのRFQ提出前に、入手可能な以下の情報をご準備ください。一部項目が未定の場合は、不明なままにするのではなく、その旨を明確に記載してください。.
- 改訂管理付きの現行2D図面
- 対応する3D CADファイル
- 材料グレードまたは性能要件
- 推定年間数量
- 試作品、パイロット生産、量産数量の希望
- 重要寸法
- 機能面
- 外観または目視可能な表面
- 表面仕上げ要件
- 二次加工要件
- 熱処理またはコーティング要件
- 検査および報告要件
- 適用背景
- 負荷、摩耗、温度、腐食、動作、または組立制約などの使用条件
- 目標スケジュール
- 必要に応じたNDAまたは機密保持要件
プロジェクトパスに関する注記: このチェックリストは、見積もり前のコミュニケーションを改善することを目的としています。情報がまだ利用できない場合でも、XTMIMにご連絡いただけますが、どの要件が確定しており、どの要件が未定であるかを説明してください。より広範なプロジェクト事前レビューツールについては、 MIMプロジェクトチェックリスト.
RFQパッケージを準備してXTMIMに送信する
プロジェクトに、薄肉、小径穴、アンダーカット、機能面、厳しい公差、不明確な材料要件、または曖昧な検査期待値を持つ、小型で複雑な金属部品が含まれる場合は、プロジェクトパッケージをXTMIMに送付してエンジニアリングレビューを受けてください。.
2D図面、3D CADファイル、目標材料または性能要件、重要公差、表面仕上げのニーズ、二次加工の期待、年間推定数量、プロジェクト段階、および用途の背景などの有用な入力情報。XTMIMは、金型製作前、パイロット検証、または生産計画前に、MIMプロセスの適合性、材料選定、金型リスク、脱脂および焼結収縮リスク、公差戦略、二次加工の必要性、および検査範囲をレビューできます。.
FAQ
MIMの見積もりには3D CADファイルだけで十分ですか？
3D CADファイルは初期の実現可能性の検討には役立ちますが、信頼性の高いMIM見積もりには通常十分ではありません。サプライヤーは、公差、寸法基準、材料注記、表面要求、検査基準、および図面改訂管理を備えた2D図面も必要とします。.
MIM見積もり依頼前に何を提出する必要がありますか？
最新の2D図面、対応する3D CADファイル、材質グレードまたは性能要件、年間推定数量、重要公差、表面仕上げのニーズ、二次加工の要件、検査の期待値、および用途の背景をお送りください。.
RFQ提出前に正確なMIM材料を知る必要がありますか？
必ずしもそうではありません。材料が既に指定されている場合は、正確なグレードまたは仕様を提供してください。材料が最終決定されていない場合は、強度、硬度、耐食性、耐摩耗性、磁気特性、使用温度、または表面処理の必要性などの性能要件を提供してください。.
年間生産量がまだ確定していませんが、どうすればよいですか？
試作数量、パイロット生産数量、および年間の推定生産可能数量について、可能な限り正確な見積もりをご提示ください。おおよその数量範囲でも、サプライヤーが金型経済性、生産計画、およびプロジェクトにおけるMIMの商業的妥当性を判断するのに役立ちます。.
サンプルや古い図面のみを提出できますか？
初期のご相談はXTMIMまでご連絡ください。ただし、信頼性の高いお見積もりには、通常、管理された図面とCADファイルが必要です。現物サンプルまたは古い図面のみが入手可能な場合は、再現する必要がある寸法、材質、機能、および納品状態について説明してください。.
見積もり前に重要な公差を指定すべきですか？
はい。クリティカル公差は、サプライヤーがどの寸法が嵌合、組立、動き、シール、位置合わせ、または荷重伝達に影響するかを理解するのに役立ちます。これにより、そのフィーチャーを焼結そのままの状態にできるか、または機械加工と追加検査が必要になるかを判断するのに役立ちます。.
二次加工を含めてRFQに含めるべきですか？
はい、ねじ加工、リーミング、平面度、シール面、軸受面、熱処理、研磨、コーティング、PVD、不動態化、または厳しい寸法管理が必要な部品の場合です。サプライヤーは、見積もり前に期待される納入状態を把握している必要があります。.
図面レビューのみを行いたい場合は、どのページを使用すればよいですか？
部品形状、MIM適性、公差リスク、材料方向、または製造上の問題点に関するエンジニアリングフィードバックを主にご希望の場合は、正式な見積もり依頼の前に「図面レビュー依頼」ページをご利用ください。.
正式な見積もりを依頼する準備ができたときは、どのページを使用すればよいですか？
見積依頼ページは、図面、CADファイル、材料指示、公差要件、年間生産量、表面仕上げのニーズ、検査範囲、およびプロジェクトの背景が見積もりレビューの準備が十分に整っている場合にご利用ください。.
OEM/ODMまたは複数部品プロジェクトにはどのページを使用すればよいですか？
複数の部品、長期開発、カスタムプロジェクト調整、プライベートブランド要件、または見積もり前の繰り返しエンジニアリングコミュニケーションを伴うプロジェクトの場合は、OEM/ODMプロジェクトお問い合わせページをご利用ください。.
規格および技術参照ノート
MIMの見積もりはプロジェクト固有のエンジニアリングレビューに基づいて行われるべきですが、認識されている技術参照は、バイヤーとエンジニアが材料、プロセス、および図面の期待を伝えるのに役立ちます。有用な参照には、 MIMA Design Center MIMの設計と適合性の文脈のために、 金属粉末工業連盟 粉末冶金およびMIM業界標準の文脈のために、, ASTM B883 鉄系MIM材料仕様の文脈のために、および ISO 2768-1 図面で一般公差が使用されている場合。.
これらの参照はコミュニケーションをサポートしますが、プロジェクト固有のMIM DFMレビュー、材料データシート、サプライヤーのプロセス能力、または正式な顧客要件に取って代わるものではありません。.