複雑な精密部品のためのエンドツーエンドMIM対応
XT MIMは、OEMや製品チームが困難な部品設計をスケーラブルなMIM生産に変えるお手伝いをします。当社の 金属射出成形 サービスは、複雑な形状、厳しい公差、高密度部品、再現性のある量産に対応しており、医療、自動車、電子機器、産業機器、その他性能重視の分野のアプリケーションをサポートします。.
MIMプロセス・材料・産業・設計ガイド・MIM部品
MIMのケイパビリティ
設計から量産までをカバーする金属射出成形(MIM)のトータルソリューション
設計・エンジニアリング
設計・エンジニアリング
MIM材料
MIM材料
金型製作・開発
金型製作・開発
フィードストックと成形
フィードストックと成形
脱脂と焼結
脱脂と焼結
仕上げと品質サポート
仕上げと品質サポート

MIMプロセスの流れ
フィードストックから完成部品まで — MIMプロセスを実際に見る
XTMIMが微細金属粉末を、フィードストック準備、成形、脱脂、焼結、仕上げを経て、量産可能な部品に変える方法をご覧ください。このプロセスは、複雑な形状、高い再現性、精密金属部品の効率的な量産向けに設計されています。MIM業界の情報源は、この同じコアフローを、複雑でネットシェイプに近い部品を高い一貫性で製造するための標準ルートとして説明しています。.
XTMIMを選ぶ理由
複雑な部品に対応。量産再現性を実現。.
XTMIMは、複雑な金属部品の設計を再現性のあるMIM生産に変換します。金属射出成形は、複雑な形状、ニアネットシェイプの効率性、寸法制御、信頼性の高い大量生産に広く使用されており、精度、一貫性、不要な二次加工の削減を必要とするOEMプログラムに最適です。.
- 高い設計自由度を持つ複雑な形状
- ニアネットシェイプ製造により機械加工を削減
- 大量生産における一貫した品質
- 量産対応金型とマルチキャビティ出力による効率的なスケーリング
工場・工程ギャラリー
金属射出成形の生産環境の内部









数字で見る信頼の金属射出成形パートナー
経験年数
複雑な精密部品向けのカスタム金属射出成形、エンジニアリングサポート、再現性のある量産に特化しています。.
対応国
世界各国の産業市場でOEMおよび部品バイヤーにカスタムMIM部品と製造ソリューションを提供しています。.
対応実績
医療、自動車、電子機器、産業機器など、精密が求められる分野におけるMIM部品の開発と生産に貢献しています。.

インド
日本
オーストラリア
マダガスカル
マリ
トルコ
ノルウェー
スペイン
カナダ
アメリカ
メキシコ
ブラジル
アルゼンチン
複雑形状部品に金属射出成形(MIM)が選ばれる理由
金属射出成形は、精密性、再現性、量産効率が求められる小型で複雑な金属部品向けに設計されています。従来の除去加工と比較して、ニアネットシェイプ製造と高い形状自由度を組み合わせ、不要な機械加工を削減しつつ、中~大量生産プログラムで安定した出力を実現します。.
納入精度
焼結MIM部品は通常、理論密度の約96%~99%を達成し、要求の厳しい用途で強力な機械的性能を支えます。.
年間部品数量
MIMは通常、中量から大量生産プログラムで最も経済的であり、年間数千個から数百万個の部品に適しています。.
標準的な公差管理
MIM部品は一般的に、平均プロセス公差として約 ±0.3%, を達成し、多くのフィーチャーで寸法の一貫性をサポートし、追加のサイジングや機械加工の必要性を低減します。.
表面仕上げの可能性
MIMは表面粗さ 32 RMS以下, を実現でき、より精細なディテールと後工程の仕上げ削減が求められる複雑な精密部品に適しています。.
技術インサイト
金属射出成形の設計、材料、生産に関するインサイト
MIMエキスパートに相談
お客様の部品が金属射出成形に適しているかどうかお悩みですか? 一緒に検討しましょう
新規部品の評価中、またはMIMと機械加工、ダイカスト、粉末冶金との比較をご検討中の場合、XTMIMがお手伝いします。図面、目標材料、公差要件、年間数量をお送りいただければ、当社チームがMIMの実現可能性、製造性、および見積もりに向けた次のステップについて実践的なフィードバックを提供します。.
業界リーダーから信頼される
設計から量産へ、部品を次のステップに進めませんか?
図面がすでにある場合も、金属射出成形をまだ検討中の場合も、XTMIMが次のステップをサポートします。部品形状、目標材料、公差要件、年間数量をお知らせいただければ、当社チームが実現可能性の評価、製造性の最適化、見積もりおよび生産計画の立案をお手伝いします。.
