Materiais de Aço de Baixa Liga MIM para Peças de Precisão de Alta Resistência
Os aços de baixa liga MIM são geralmente selecionados quando uma peça metálica pequena e complexa necessita de maior resistência, dureza, resistência ao desgaste ou resposta a tratamento térmico do que muitas opções de aço inoxidável de uso geral podem oferecer. Na moldagem por injeção de metal, esses materiais são processados a partir de pó metálico fino e feedstock ligante através de moldagem por injeção, remoção do ligante, retração na sinterização e, frequentemente, tratamento térmico. Eles são comumente avaliados para engrenagens, peças de travamento, eixos, pinos, alavancas, dobradiças, mecanismos rotativos e componentes compactos de suporte de carga onde a geometria, miniaturização e volume de produção tornam a usinagem CNC convencional ineficiente. A decisão chave não é apenas se um grau de aço de baixa liga parece resistente, mas se o grau selecionado, condição de tratamento térmico, geometria, dimensões críticas e plano de inspeção podem permanecer estáveis desde o ferramental até a produção.
O aço de baixa liga normalmente não é a primeira escolha quando a resistência à corrosão, biocompatibilidade, desempenho magnético macio ou resistência a temperaturas extremamente altas é o principal requisito de projeto. Nesses casos, aço inoxidável, liga de titânio, liga de cobalto-cromo, material magnético macio, liga de níquel ou outra família de materiais MIM pode ser mais adequada.
O aço de baixa liga é o material MIM certo para sua peça?
O aço de baixa liga se torna um forte candidato quando a peça deve suportar carga, resistir ao desgaste, suportar contato mecânico repetido ou atingir uma dureza especificada após tratamento térmico. Do ponto de vista da revisão de projeto, a questão não é simplesmente se este material pode ser moldado. A questão real é se o material, a geometria, a condição de tratamento térmico, a compensação do ferramental, o suporte à sinterização e os requisitos de inspeção podem funcionar juntos em produção estável.
O aço de baixa liga pode ser uma boa escolha quando a peça apresenta:
- geometria compacta com carregamento mecânico funcional;
- pequenas engrenagens, dentes, ganchos, travas, faces de travamento ou recursos rotativos;
- requisitos de resistência ou dureza que não podem ser atendidos por materiais macios ou não temperáveis;
- superfícies de desgaste que podem se beneficiar de tratamento térmico ou acabamento pós-sinterização;
- volume de produção alto o suficiente para justificar o ferramental MIM;
- geometria que exigiria tempo excessivo de usinagem CNC se fabricada a partir de barra.
O aço de baixa liga pode não ser o melhor ponto de partida quando:
- a resistência à corrosão é o principal requisito de projeto;
- a peça é exposta a ambientes marinhos, de contato com alimentos, químicos ou médicos;
- a resposta magnética macia é o principal objetivo de desempenho;
- o projeto necessita de materiais orientados à biocompatibilidade;
- a peça é grande, simples e não orientada pela geometria;
- o projeto pode ser mais adequado para usinagem CNC, fundição, forjamento, estampagem ou prensagem PM.
Onde o Aço de Baixa Liga se Encaixa no Sistema de Materiais MIM
Na família de materiais MIM, os aços de baixa liga situam-se entre os materiais ferrosos gerais e os sistemas de liga mais especializados. Eles são diferentes dos aços inoxidáveis MIM, que geralmente são selecionados por resistência à corrosão; diferentes dos materiais MIM magnéticos macios, selecionados por resposta magnética; e diferentes das ligas de titânio ou cobalto-cromo, frequentemente avaliadas por peso, corrosão ou requisitos de biocompatibilidade.
A Metal Injection Molding Association lista os aços de baixa liga como uma família comum de ligas MIM e inclui materiais como 4140, 4340, 4605, Fe2%Ni e Fe8%Ni em sua gama de materiais MIM. A MIMA também observa que a disponibilidade do material deve ser confirmada com o fornecedor, pois a química do pó, as características das partículas e a disponibilidade de feedstock afetam quais ligas podem ser produzidas por MIM.
Para resistência à corrosão
Comece com Materiais de aço inoxidável para MIM como 304, 316L, 420, 440C ou 17-4 PH, dependendo do equilíbrio necessário entre resistência à corrosão, dureza e resistência mecânica.
Para resposta magnética
Revisar materiais magnéticos macios como Fe-3Si, Fe-50Ni ou Fe-50Co, em vez de classificar esses materiais como aço de baixa liga.
Para requisitos especiais
Revisar ligas MIM especiais quando o projeto exigir titânio, cobalto-cromo, ligas de expansão controlada, ligas de tungstênio ou carbonetos cementados.
Seletor de graus de aço de baixa liga para MIM
A tabela abaixo fornece um ponto de partida prático para a triagem inicial de materiais. Ela não deve ser usada como especificação final de material. A seleção final deve ser confirmada por meio de revisão de desenho, disponibilidade de feedstock MIM, rota de sinterização, condição de tratamento térmico, dimensões críticas e requisitos de teste.
| Classe de Aço de Baixa Liga MIM | Melhor Avaliado Quando a Peça Precisa | Principal Valor de Engenharia | Próxima Etapa Recomendada |
|---|---|---|---|
| MIM 4605 | Alta resistência, dureza e resistência ao desgaste em peças estruturais compactas. | Opção comum de aço de baixa liga para componentes MIM funcionais; frequentemente revisado com tratamento térmico. | Revisar a página dedicada Página do material MIM 4605. |
| MIM 4140 | Resistência e tenacidade equilibradas em uma família familiar de aços-liga Cr-Mo para engenharia. | Útil quando clientes já especificam desempenho do tipo 4140 ou lógica de material equivalente. | Revisar a página dedicada Página do material MIM 4140. |
| MIM 4340 | Maior temperabilidade ou comportamento de suporte de carga mais tenaz que as opções básicas de aço de baixa liga. | Adequado para discussões mais exigentes de resistência e tenacidade. | Revisar a página dedicada Página do material MIM 4340. |
| Fe-2Ni | Equilíbrio entre resistência moderada e ductilidade em uma rota de material Fe-Ni. | Útil quando o projeto requer uma opção Fe-Ni em vez de um aço Cr-Mo. | Revise a página do material Fe-2Ni. |
| Fe-4Ni | Uma opção intermediária de Fe-Ni quando o projeto precisa de um equilíbrio entre Fe-2Ni e opções com maior teor de níquel. | Útil para comparação específica de Fe-Ni no projeto quando resistência, ductilidade e disponibilidade de material devem ser analisadas em conjunto. | Revise a página do material Fe-4Ni. |
| Fe-8Ni | Opção de material estrutural Fe-Ni com um equilíbrio diferente de resistência e ductilidade. | Útil para comparação específica de projeto com materiais Fe-2Ni, Fe-4Ni ou tipo 4605. | Revise a Página do material Fe-8Ni. |
| Opções Fe-Ni específicas para projeto | Um cliente tem um requisito de material definido ou um alvo de grau equivalente. | Requer confirmação do feedstock, condição de sinterização, condição de tratamento térmico e método de teste. | Enviar o desenho para revisão de material. |
Qual grau você deve revisar primeiro?
Para triagem inicial de materiais, é útil começar pela função da peça, não pelo nome do grau. Um erro comum é escolher aço de baixa liga apenas porque parece resistente. Na produção, a melhor pergunta é se o grau pode atender às propriedades mecânicas exigidas após sinterização e tratamento térmico, mantendo as dimensões, planeza, condição superficial e critérios de inspeção necessários.
| Se Sua Peça Precisa Principalmente de... | Inicie a Revisão Com... | Porquê |
|---|---|---|
| Desempenho estrutural geral de alta resistência | MIM 4605 | Candidato comum de aço de baixa liga MIM para peças estruturais e sujeitas a desgaste. |
| Lógica familiar de aço de engenharia Cr-Mo | MIM 4140 | Útil quando a equipe de projeto já compreende o comportamento do material tipo 4140. |
| Maior temperabilidade ou uso de suporte de carga mais resistente | MIM 4340 | Melhor ponto de partida para discussões exigentes de resistência e tenacidade. |
| Equilíbrio entre resistência e ductilidade Fe-Ni | Fe-2Ni, Fe-4Ni, ou Fe-8Ni | Útil quando o caminho do material é baseado em Fe-Ni em vez de aço Cr-Mo, e o nível de níquel precisa de revisão específica do projeto. |
| Resistência à corrosão | Aço inoxidável MIM | O aço de baixa liga não é selecionado principalmente para resistência à corrosão. |
| Resposta magnética | Materiais MIM magnéticos macios | O desempenho magnético deve ser avaliado dentro da família de materiais correta. |
| Triagem de materiais de alta dureza ou relacionados ao desgaste | Materiais MIM de alta dureza ou Materiais MIM resistentes ao desgaste | A página de propriedades pode comparar aço de baixa liga com aço ferramenta, metal duro ou outras rotas. |
Disponibilidade de material, feedstock e confirmação específica do projeto
A seleção de material MIM não é a mesma que escolher um aço forjado convencional de um catálogo. A liga selecionada deve estar disponível como um feedstock MIM adequado, processada por moldagem por injeção, manuseio de peças verdes, remoção do ligante e sinterização, e então avaliada sob a condição correta pós-sinterização ou tratada termicamente.
Antes de especificar um aço de baixa liga para MIM, a equipe do projeto deve confirmar:
- se a qualidade necessária ou um feedstock substituto adequado está disponível;
- se a geometria da peça é adequada para moldagem por injeção e controle de retração na sinterização;
- se o requisito mecânico é baseado na condição como sinterizada ou tratada termicamente;
- se as dimensões críticas são medidas antes ou após o tratamento térmico;
- se usinagem secundária, calibração ou acabamento é necessário;
- se o método de inspeção corresponde à função real da peça.
Condição do Material e Itens de Aceitação para Aço de Baixa Liga MIM
Para peças MIM de aço de baixa liga, a especificação final deve definir a condição do material, não apenas o nome do grau. Uma peça usada na condição como sinterizada, temperada e revenida, ou cementada pode exigir diferentes itens de aceitação, momento de inspeção e revisão dimensional. Este é um dos pontos mais importantes a esclarecer antes do ferramental.
| Condição do Material | O que Muda | O que especificar | Risco de inspeção |
|---|---|---|---|
| Conforme sinterizado | As propriedades dependem principalmente da química do material, densidade sinterizada, controle de carbono e atmosfera de sinterização. | Grau, expectativa de densidade, dimensões críticas, requisito mecânico e condição superficial. | Não assuma valores de aço forjado. Confirme a faixa de propriedades usando dados de material específicos para MIM e validação por amostra. |
| Temperado e revenido | Dureza, resistência e resistência ao desgaste podem melhorar, mas o risco de desvio dimensional e distorção pode aumentar. | Alvo de dureza, condição de revenimento, dimensões críticas após tratamento térmico e sequência de inspeção final. | Dimensões que são funcionais após a montagem geralmente devem ser verificadas após o tratamento térmico, não apenas após a sinterização. |
| Cementado ou endurecido superficialmente | A resistência ao desgaste superficial pode melhorar, enquanto o comportamento do núcleo permanece diferente do material endurecido por têmpera total. | Localização da superfície de desgaste, profundidade da camada endurecida necessária (se aplicável), dureza superficial, material de contato e tolerância de distorção. | Paredes finas, arestas vivas, furos e geometria assimétrica devem ser revisados cuidadosamente antes de aplicar o endurecimento superficial. |
| Usinado pós-sinterização | Furos críticos, roscas, faces de vedação ou superfícies de referência podem ser corrigidos após a sinterização ou após o tratamento térmico. | Sobremetal para usinagem, estratégia de referência, referência de inspeção e quais características permanecem como moldadas. | O momento da usinagem pouco claro pode criar incompatibilidade entre tolerâncias de desenho, distorção do tratamento térmico e ajuste final da montagem. |
Por que a condição do tratamento térmico é mais importante que o nome do grau
Para muitas peças MIM de aço de baixa liga, o desempenho final de engenharia depende fortemente do tratamento térmico. O mesmo nome de grau pode representar diferentes níveis de desempenho, dependendo se a peça é usada na condição como sinterizada, temperada e revenida, ou em outra condição de tratamento específica do projeto.
Do ponto de vista da produção, o tratamento térmico pode melhorar a dureza, a resistência e a resistência ao desgaste, mas também pode introduzir distorção, alteração dimensional, mudanças na condição superficial ou novos requisitos de inspeção. Para peças MIM pequenas e de precisão, a questão principal não é apenas se o material pode ser endurecido, mas se a peça ainda pode atender às dimensões funcionais após o tratamento térmico.
Revisão antes do ferramental
- alvo de dureza e faixa de dureza aceitável;
- requisito de tenacidade ou impacto;
- localização da superfície de desgaste;
- dimensões críticas após tratamento térmico;
- risco de empenamento ou distorção.
Revisão após amostras
- método e localização da verificação de dureza;
- planeza, circularidade e ajuste funcional;
- condição superficial após tratamento térmico;
- se é necessária usinagem pós-tratamento térmico;
- ajuste com componentes de montagem.
Para peças MIM de aço de baixa liga de alta resistência, o tratamento térmico deve ser discutido antes do ferramental, não após as amostras falharem em atender ao requisito da aplicação. Páginas relacionadas a propriedades incluem materiais MIM de alta resistência, materiais MIM tratáveis termicamente, e materiais MIM de alta dureza.
Aplicações Mais Adequadas ao Aço de Baixa Liga MIM
O aço de baixa liga é mais útil quando a peça é funcional mecanicamente e geometricamente adequada para MIM. As aplicações mais fortes não são definidas apenas pela indústria, mas pela função da peça.
| Tipo de Aplicação | Por que o Aço de Baixa Liga Pode se Adequar | Ponto-Chave de Revisão |
|---|---|---|
| Engrenagens pequenas e peças de transmissão | Necessitam de resistência ao desgaste, resistência mecânica e geometria estável dos dentes. | Geometria dos dentes, controle de retração, dureza e inspeção pós-sinterização. |
| Peças de travamento e travas | Exigem engate repetido, faces de suporte de carga e durabilidade de borda. | Faces de contato, tensão local, marcas de desgaste e condição do tratamento térmico. |
| Eixos, pinos e alavancas | Precisam de um equilíbrio entre resistência, tenacidade e consistência dimensional. | Retilineidade, circularidade, diâmetros críticos e acabamento secundário. |
| Dobradiças e peças rotativas | Exigem resistência ao desgaste e movimento estável após a montagem. | Precisão de furos, superfícies de contato, atrito e acabamento superficial. |
| Suportes estruturais e transportadores | Precisa de resistência em geometria compacta. | Espessura de parede, nervuras, raios de concordância, suporte para sinterização e planeza. |
| Peças para mecanismos industriais | Precisa de desempenho funcional em volume de produção. | Direção da carga, ajuste de montagem, modo de falha e plano de inspeção. |
O aço de baixa liga não é automaticamente adequado para toda peça estrutural. Peças grandes, simples e de baixa complexidade podem ser melhor fabricadas por usinagem CNC, forjamento, fundição, prensagem PM ou estampagem. A MIM é mais vantajosa quando a geometria, miniaturização, consolidação de peças e volume de produção justificam o investimento em ferramental.
Riscos de DFM e Fabricação a Revisar Antes do Ferramental
Projetos de MIM em aço de baixa liga devem ser revisados precocemente porque peças orientadas por resistência geralmente possuem requisitos funcionais rigorosos. Um desenho pode parecer simples, mas a combinação de alta dureza, recursos pequenos, retração e dimensões pós-tratamento pode gerar risco de produção.
| Área de Risco | Por Que É Importante | O que Revisar Antes do Ferramental |
|---|---|---|
| Controle de carbono | Afeta dureza, resistência e resposta ao tratamento térmico. | Especificação do material, atmosfera de sinterização e método de teste final. |
| Distorção na sinterização | Peças de suporte de carga geralmente possuem geometria funcional. | Balanço de espessura de parede, estratégia de suporte, planicidade e simetria. |
| Distorção por tratamento térmico | Os processos de têmpera e revenimento podem alterar as dimensões. | Dimensões críticas após tratamento térmico e sequência de inspeção. |
| Densidade e porosidade residual | Influenciam o desempenho mecânico e o comportamento à fadiga. | Requisito de densidade, amostras de teste, critérios de aceitação e áreas de risco. |
| Desempenho da superfície de desgaste | Superfícies de contato podem necessitar de controle de dureza ou acabamento. | Acabamento superficial, requisito de dureza e material de acoplamento. |
| Usinagem secundária | Alguns furos, roscas, faces de vedação ou superfícies de referência podem ainda exigir usinagem. | Sobremetal para usinagem, estratégia de referência e impacto no custo. |
| Oxidação superficial ou descarbonetação | Pode afetar a aparência e o desempenho. | Atmosfera do forno, limpeza, revestimento e inspeção de superfície. |
| Ajuste de montagem | Peças fortes ainda falham se a geometria de encaixe for instável. | Tolerância da peça de encaixe, calibrador funcional e validação de amostra. |
O melhor momento para identificar esses riscos é antes do projeto do molde. Uma vez que o ferramental é construído, alterações na compensação de retração, linha de partição, posição do ponto de injeção, estratégia de suporte ou margem para tratamento térmico se tornam mais caras. Páginas de processo relacionadas incluem Sinterização MIM e Operações secundárias MIM.
Peça de Travamento Tratada Termicamente com Desvio Dimensional
Qual problema ocorreu: uma peça de travamento compacta atingiu a dureza alvo após o tratamento térmico, mas a relação entre o encaixe funcional e o furo do pino se deslocou o suficiente para criar atrito na montagem.
Por que isso aconteceu: a discussão inicial do material focou no grau e na dureza, enquanto a condição de inspeção pós-tratamento térmico não foi definida claramente antes do ferramental.
Qual foi a causa real do sistema: a distorção do tratamento térmico, a assimetria da geometria da peça e a ausência de um calibrador funcional final criaram uma incompatibilidade entre o desempenho do material e o desempenho da montagem.
Como foi corrigido: as dimensões críticas foram reclassificadas como dimensões pós-tratamento térmico, o dispositivo e a sequência de inspeção foram ajustados, e áreas de contato selecionadas foram revisadas para margem de acabamento secundário.
Como evitar recorrência: antes do ferramental, confirme o alvo de dureza, a rota de tratamento térmico, o datum dimensional, o momento da inspeção final, a tolerância da peça de encaixe e se qualquer usinagem ou calibração pós-tratamento é necessária.
Quando Outra Família de Materiais MIM Pode Ser Melhor
O aço de baixa liga é uma importante família de materiais MIM, mas não é a resposta padrão para toda peça metálica. Em muitos projetos, outra família de materiais deve ser analisada primeiro.
| Requisito Primário | Melhor Caminho de Material a Revisar |
|---|---|
| Resistência à corrosão | Aço inoxidável 304, 316L, 420, 440C ou 17-4 PH, dependendo da resistência e do ambiente. |
| Resistência mais resistência à corrosão | Aço inoxidável 17-4 PH pode ser mais relevante que o aço de baixa liga. |
| Resposta magnética macia | Fe-3Si, Fe-50Ni, Fe-50Co ou outros materiais MIM magnéticos macios. |
| Biocompatibilidade | Ligas de titânio ou ligas de cromo-cobalto sob ligas MIM especiais. |
| Expansão térmica controlada | Kovar, Invar ou outras ligas de expansão controlada. |
| Resistência extrema ao desgaste | Aço ferramenta, metal duro ou outros materiais especializados. |
| Geometria grande e simples | Usinagem CNC, fundição, forjamento, estampagem ou prensagem PM podem ser mais econômicos. |
Para uma comparação mais aprofundada, páginas futuras de comparação de materiais podem avaliar tópicos como 17-4 PH vs MIM 4605, 4605 vs 4140, e 4140 vs 4340. Esta página deve manter a comparação breve e guiar os usuários para o caminho de material correto.
O que fornecer para a revisão de seleção de material de aço de baixa liga
Para uma revisão de material útil, um fornecedor precisa mais do que um nome de peça e um grau alvo. Quanto mais completa for a informação do projeto, mais precisamente a equipe de engenharia pode julgar se o aço de baixa liga, o aço inoxidável ou outro material MIM é o melhor caminho.
Arquivos técnicos recomendados
- Desenho 2D com tolerâncias;
- Modelo 3D se disponível;
- Material alvo ou material equivalente;
- Dureza, resistência ou desempenho de desgaste necessários;
- requisito de tratamento térmico;
- dimensões críticas e superfícies funcionais.
Contexto recomendado do projeto
- requisito de acabamento superficial, revestimento ou aparência;
- peças de encaixe e função de montagem;
- direção da carga, condição de desgaste ou preocupação com falha;
- volume anual estimado;
- cronograma de protótipo e produção;
- requisito de inspeção ou PPAP, se aplicável.
Para projetos iniciais, o material não precisa ser finalizado antes de entrar em contato com a XTMIM. Uma abordagem prática é enviar o desenho e explicar o ambiente de aplicação, depois revisar se 4605, 4140, 4340, aço Fe-Ni, aço inoxidável ou outra família de materiais MIM é mais adequada.
Precisa confirmar se o aço de baixa liga é adequado para sua peça MIM?
Se sua peça requer alta resistência, dureza, resistência ao desgaste ou resposta a tratamento térmico, envie seu desenho, arquivo CAD 3D se disponível, material alvo, requisitos de tolerância, dimensões críticas, requisito de superfície, carga de aplicação e volume anual estimado para a XTMIM para revisão de material e DFM. Por favor, identifique se as dimensões críticas e metas de dureza se aplicam antes ou depois do tratamento térmico.
Nossa equipe de engenharia pode revisar se o aço de baixa liga MIM é adequado, qual grau deve ser avaliado primeiro e quais riscos de ferramental, moldagem por injeção, remoção do ligante, sinterização, tratamento térmico, operação secundária ou inspeção devem ser confirmados antes da produção.
FAQ sobre Materiais de Aço de Baixa Liga MIM
Para que é usado o aço de baixa liga MIM?
O aço de baixa liga MIM é usado para peças metálicas pequenas e complexas que precisam de resistência, dureza, resistência ao desgaste ou resposta a tratamento térmico. Exemplos típicos incluem pequenas engrenagens, peças de travamento, eixos, pinos, alavancas, dobradiças, peças rotativas e componentes compactos de mecanismos de suporte de carga.
O aço de baixa liga MIM pode ser tratado termicamente?
Muitas peças de aço de baixa liga MIM podem ser revisadas para tratamento térmico, dependendo do grau, composição química, densidade, condição de sinterização e requisito da aplicação. O tratamento térmico pode melhorar a dureza e a resistência, mas também pode introduzir distorção ou exigir inspeção pós-tratamento.
Como escolher entre MIM 4605, 4140 e 4340?
Comece pela função da peça. O MIM 4605 é frequentemente revisado para peças estruturais de alta resistência e relacionadas ao desgaste. O MIM 4140 é útil quando uma família de aço de engenharia Cr-Mo é preferida. O MIM 4340 pode ser revisado quando é necessária maior temperabilidade ou desempenho de suporte de carga mais resistente. A escolha final deve ser confirmada através da revisão do desenho, condição de tratamento térmico e requisitos de teste.
Qual é a diferença entre o aço de baixa liga MIM no estado como sinterizado e tratado termicamente?
O aço de baixa liga MIM como sinterizado é avaliado após a sinterização sem uma etapa adicional de têmpera. O material tratado termicamente é processado adicionalmente para melhorar dureza, resistência ou resistência ao desgaste, mas o tratamento térmico também pode alterar dimensões ou aumentar o risco de distorção. O desenho deve especificar se a dureza e as dimensões críticas se aplicam antes ou depois do tratamento térmico.
Devo escolher MIM 4605 ou aço inoxidável 17-4 PH?
Escolha MIM 4605 quando resistência, dureza, resistência ao desgaste e resposta ao tratamento térmico forem os principais requisitos e a resistência à corrosão não for a preocupação principal. Considere o aço inoxidável 17-4 PH quando a peça precisar de uma combinação de resistência e melhor resistência à corrosão. A decisão final deve ser baseada no ambiente de aplicação, tratamento térmico, dimensões e requisitos de inspeção.
O aço de baixa liga é melhor que o aço inoxidável para MIM?
Nem sempre. O aço de baixa liga é geralmente selecionado por resistência, dureza, resistência ao desgaste ou resposta ao tratamento térmico. O aço inoxidável é normalmente melhor quando a resistência à corrosão é o requisito principal. Se a peça precisar tanto de resistência quanto de resistência à corrosão, o aço inoxidável 17-4 PH pode valer a pena ser considerado.
O MIM 4605 é o mesmo que o aço 4605 convencional?
Não. O nome do grau pode ser semelhante, mas o MIM 4605 é produzido através de moldagem por injeção de metal, incluindo preparação do feedstock, moldagem por injeção, remoção do ligante, sinterização e possível tratamento térmico. As propriedades e critérios de aceitação devem ser especificados para o processo MIM, não assumidos diretamente a partir de dados de aço forjado ou usinado.
Quais informações devo fornecer antes de escolher um grau de aço de baixa liga?
Forneça o desenho, modelo 3D se disponível, material alvo, requisito de dureza ou resistência, requisito de tratamento térmico, dimensões críticas, requisito de superfície, carga de aplicação, informações da peça de encaixe e volume anual estimado. Isso permite que o fornecedor avalie a adequação do material antes da fabricação do ferramental.
Nota de Referência Técnica e Normas
Os nomes dos materiais, expectativas de desempenho e critérios de aceitação para peças de aço de baixa liga MIM devem ser confirmados usando especificações específicas do projeto, dados do fornecedor e normas relevantes. A Faixa de Materiais MIMA fornece uma referência útil para famílias de materiais MIM e considerações de disponibilidade de materiais.
A norma MPIF 35-MIM é descrita pela MPIF como abrangendo materiais comuns usados na moldagem por injeção de metal, com notas explicativas e definições. A MIMA também fornece informações técnicas sobre Norma 35 para Peças Moldadas por Injeção de Metal.
ASTM B883 cobre materiais ferrosos moldados por injeção de metal, feitos pela mistura de pós metálicos com ligantes, moldagem por injeção, remoção do ligante e sinterização, com ou sem tratamento térmico subsequente. É especialmente relevante ao discutir famílias de materiais MIM ferrosos, como os aços de baixa liga.
ISO 22068:2012 especifica requisitos para composição química e propriedades mecânicas e físicas de materiais sinterizados moldados por injeção de metal e destina-se a componentes fabricados pelo processo MIM. Não deve ser tratada como uma especificação geral para aço laminado, peças PM prensadas e sinterizadas ou rotas de fabricação não MIM.
Estas normas devem ser usadas como referências técnicas durante a discussão de materiais, não como substituto para revisão DFM específica da peça, fichas técnicas de materiais, testes de amostras ou requisitos de inspeção acordados.