Réponse rapide sur les décisions de coût et de RFQ MIM : Normaliser la portée de la cotation avant de comparer le prix unitaire Une cotation MIM et une cotation de moulage sous pression ne doivent pas être comparées uniquement par leur prix unitaire. Avant d'examiner les prix des fournisseurs, l'équipe projet doit confirmer si les deux cotations sont basées sur la même révision de dessin, les mêmes exigences matérielles, le même volume de production, la même portée de l'outillage…
Coût du MIM et décisions de demande de devis
Réponse rapide : Normaliser la portée de la cotation avant de comparer le prix unitaire
Une cotation MIM et une cotation de moulage sous pression ne doivent pas être comparées uniquement par leur prix unitaire. Avant d'examiner les prix des fournisseurs, l'équipe projet doit confirmer si les deux cotations sont basées sur la même révision de dessin, les mêmes exigences matérielles, le même volume de production, la même portée de l'outillage, les mêmes opérations secondaires, le même niveau d'inspection, la même finition de surface, le même emballage et les mêmes conditions de validité de la cotation.
Réponse principale : Pour Comparaison des processus MIM vs Moulage sous pression, la revue des cotations doit commencer par une normalisation de la portée. L'objectif n'est pas de forcer les deux procédés dans la même structure de coûts. L'objectif est de clarifier ce que chaque fournisseur inclut, ce que chaque fournisseur exclut, et quels éléments de coût doivent être précisés avant de choisir un procédé ou un fournisseur.
Conclusion principale : Le prix unitaire n'a de sens qu'après que les deux cotations des fournisseurs ont été normalisées à la même portée RFQ.
Pourquoi les cotations MIM et de moulage sous pression ne sont pas directement comparables
Un fournisseur MIM et un fournisseur de moulage sous pression peuvent tous deux recevoir le même dessin de pièce, mais ils ne cotent pas nécessairement la même portée de fabrication. Le coût MIM est souvent influencé par la sélection du feedstock, la conception du moule, le contrôle du retrait de déliantage et de frittage, le calibrage ou l'usinage post-frittage, et l'inspection des caractéristiques critiques. Le coût du moulage sous pression peut être influencé par l'alliage de coulée, la conception de la matrice, les glissières ou les noyaux, le rognage, l'ébavurage, l'usinage, le contrôle de la porosité, la finition de surface et les exigences d'acceptation cosmétique.
La première erreur consiste à comparer uniquement le prix unitaire. Un devis qui semble moins cher peut exclure des opérations nécessaires avant que la pièce ne puisse être assemblée ou vendue. Un devis qui semble plus cher peut inclure une revue d'ingénierie plus complète, une inspection plus rigoureuse, des opérations post-formation ou des exigences d'emballage. Du point de vue de l'approvisionnement, la vraie question n'est pas “ Lequel des devis est le moins cher ? ” mais “ Ces deux devis décrivent-ils la même exigence de pièce finie ? ”
Risque de revue de devis RFQ : Si un fournisseur propose un composant moulé ou coulé de base et qu'un autre propose un composant fini, inspecté et emballé, les prix unitaires ne sont pas équivalents. L'acheteur doit séparer le coût de la formation de base, l'outillage, les opérations secondaires, l'inspection, l'emballage et les conditions de révision avant de prendre une décision concernant le fournisseur.
Le prix unitaire peut masquer des hypothèses de devis différentes
Le prix unitaire n'est significatif que lorsque les hypothèses du devis sont visibles. Si un fournisseur propose une pièce brute moulée ou coulée et qu'un autre propose une pièce finie, inspectée et emballée, la comparaison est incomplète. Pour les petits composants métalliques, des éléments manquants tels que le taraudage, l'alésage, le calibrage, l'ébavurage, la finition de surface, l'inspection par gabarit ou le tri cosmétique peuvent modifier le coût après le premier devis.
Avant de comparer les prix des fournisseurs MIM par rapport à ceux du moulage sous pression, l'acheteur doit séparer le coût de formation de base des coûts de finition, d'inspection, d'outillage et de gestion de projet. Cela permet d'éviter qu'un devis initial bas ne devienne un coût de projet total plus élevé après la revue d'ingénierie.
Les moteurs de coûts de processus ne sont pas les mêmes
Le MIM et le moulage sous pression ne génèrent pas de coûts de la même manière. Le MIM est normalement évalué autour du feedstock poudre-liant, du moulage par injection, du déliantage, du retrait de frittage, de la compensation dimensionnelle et de l'inspection finale. Le moulage sous pression est normalement évalué autour du flux d'alliage en fusion, de la conception du moule, du comportement de solidification, du rognage, de la porosité potentielle, de l'usinage et de la finition. Étant donné que les moteurs de coûts sont différents, chaque fournisseur peut inclure des marges de risque différentes dans le devis.
Une comparaison équitable des devis ne nécessite pas que les deux fournisseurs tarifient le projet dans le même format. Elle exige que les deux fournisseurs divulguent ce qui est inclus, ce qui est exclu et quelles hypothèses pourraient changer après la revue DFM.
Conclusion principale : Un prix unitaire bas peut ne pas représenter le coût de la pièce finie si des éléments clés de la portée du devis sont exclus.
Commencer avec la même révision de dessin et le même dossier d'entrée RFQ
L'étape la plus importante dans la comparaison des devis est de confirmer que les deux fournisseurs examinent le même dossier RFQ. Si un fournisseur ne reçoit qu'un modèle 3D et un autre un dessin 2D avec les tolérances, les notes sur les matériaux, les exigences de finition et le volume annuel, les devis ne seront pas équivalents.
Révision du dessin, modèle 3D et tolérances 2D
Un modèle 3D définit la forme, mais le dessin 2D définit généralement les détails qui affectent le coût : tolérances, structure de datum, trous filetés, surfaces cosmétiques, notes sur les matériaux, traitement thermique, revêtement et exigences d'inspection.
Dimensions critiques et exigences d'assemblage
Un contour extérieur non critique et un alésage fonctionnel serré ne doivent pas être traités de la même manière lors de la revue des devis. Les caractéristiques critiques pour la fonction doivent être identifiées avant la cotation.
Volume annuel et intention de production
Les devis pour prototypes, préséries et production de masse ne doivent pas être mélangés. Le coût de l'outillage, le MOQ, le coût de mise en place, la fréquence d'inspection et les hypothèses d'amortissement peuvent changer avec le volume de production.
| Entrée RFQ | Pourquoi cela doit être le même pour les deux fournisseurs | Ce qui peut mal tourner s'il manque |
|---|---|---|
| Modèle 3D actuel et dessin 2D | Les deux fournisseurs ont besoin de la même géométrie, tolérance, datum et structure de notes. | Un devis peut être basé sur un modèle simplifié tandis que l'autre inclut des caractéristiques contrôlées par dessin. |
| Exigence de matériau ou de performance | La voie matérielle affecte l'adéquation du processus, les performances de la pièce, la finition et l'inspection. | Les devis peuvent comparer différentes familles de matériaux plutôt que différents coûts de fabrication. |
| Dimensions critiques pour la fonction | Les caractéristiques fonctionnelles peuvent nécessiter un contrôle de processus plus strict, un usinage, un calibrage ou une inspection. | Un fournisseur peut proposer une tolérance générale tandis qu'un autre inclut un contrôle spécial pour les caractéristiques critiques. |
| Volume annuel et étape de production | Les hypothèses relatives à l'outillage, au MOQ, à la mise en place et à l'amortissement dépendent du volume et du stade du projet. | Les devis de prototypage, pilote et de production de masse peuvent être comparés incorrectement. |
| Finition de surface, inspection et emballage | Les exigences de la pièce finie peuvent ajouter des coûts après le processus de formage de base. | Un devis peut sembler plus bas car il exclut la finition, l'inspection ou le travail de manutention. |
Avant de demander une comparaison finale, confirmez que les fournisseurs MIM et de moulage sous pression ont reçu la même révision de dessin, le même modèle 3D, le même dessin 2D, les mêmes dimensions critiques, les mêmes notes de finition de surface et la même intention de production. Pour la préparation des RFQ spécifiques au MIM, examinez ce qu'il faut envoyer pour une RFQ MIM avant la comparaison des fournisseurs.
Normaliser les hypothèses de matériaux et de performances avant de comparer les prix
Le matériau n'est pas juste une ligne budgétaire. Il peut définir si la pièce doit être examinée pour le MIM, le moulage sous pression, ou un autre procédé. Un fournisseur MIM peut évaluer l'acier inoxydable, l'acier faiblement allié, les alliages magnétiques doux, ou d'autres familles de matériaux adaptées au MIM. Un fournisseur de moulage sous pression peut proposer l'aluminium, le zinc, le magnésium, ou un autre alliage de fonderie en fonction de l'application de la pièce. Si les familles de matériaux sont différentes, la comparaison des devis n'est pas seulement une comparaison de coûts ; c'est aussi une comparaison de performances.
Avant de comparer les prix, l'équipe projet doit clarifier la famille de matériaux requise, l'environnement d'utilisation, les exigences de résistance, les attentes en matière de corrosion, les exigences d'usure, les exigences magnétiques, les exigences de conductivité, l'aspect de surface et le besoin de post-traitement. Si le dessin indique seulement “ pièce métallique ” ou utilise une note de matériau qui ne correspond pas aux deux procédés, les fournisseurs peuvent proposer des hypothèses de matériaux différentes.
La famille de matériaux fait partie du périmètre du devis
Un devis doit clairement indiquer le matériau supposé. Pour le MIM, cela peut impliquer une voie de feedstock préparé et un état de matériau fritté. Pour le moulage sous pression, cela peut impliquer un alliage de fonderie et toute opération post-fonderie requise. Ces hypothèses affectent à la fois les performances et le coût.
Exigences mécaniques, de corrosion, magnétiques ou d'apparence
Certains projets commencent par une fonction cible plutôt qu'un alliage confirmé. Par exemple, la pièce peut nécessiter une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, des performances magnétiques, une finition cosmétique, une conductivité, ou un aspect spécifique après revêtement. Ces exigences doivent être indiquées directement dans le dossier RFQ.
Point de revue technique : Si l'exigence du projet est fonctionnelle plutôt que spécifique au matériau, demandez à chaque fournisseur d'indiquer la voie de matériau supposée et la raison de cette hypothèse. Cela permet de séparer le coût réel du procédé de l'inadéquation des matériaux, du risque de finition ou de l'incertitude de performance.
Comparer le périmètre de l'outillage, les modifications d'ingénierie et l'amortissement de l'outillage
L'outillage est l'une des raisons les plus courantes pour lesquelles les devis des fournisseurs semblent différents. Un devis peut lister l'outillage comme une ligne séparée. Un autre peut amortir l'outillage dans le prix unitaire. Un autre peut inclure seulement l'outillage de base mais exclure les modifications d'ingénierie après la revue DFM.
| Point d'examen de l'outillage | Ce qu'il faut demander au fournisseur | Risque de devis en cas d'ambiguïté |
|---|---|---|
| Périmètre de l'outillage | Le devis inclut-il la conception du moule, la fabrication de l'outillage, les essais, la soumission d'échantillons et les cycles de correction ? | Le coût de l'outillage peut être incomplet ou reporté sur les frais ultérieurs du projet. |
| Modifications techniques | Comment sont gérées les mises à jour de plans, les changements DFM et les corrections d'outillage après la revue des échantillons ? | Le devis peut changer significativement après le démarrage de l'outillage. |
| Amortissement | L'outillage est-il facturé séparément, amorti dans le prix unitaire, ou partiellement inclus dans le prix de la pièce ? | Le prix unitaire peut ne pas refléter la même structure commerciale. |
| Hypothèse de volume | Quel volume de production est utilisé pour l'amortissement de l'outillage ou le recouvrement des coûts ? | Un prix basé sur un volume élevé peut ne pas s'appliquer à la demande réelle. |
Pour le MIM, la revue de l'outillage peut impliquer la ligne de joint, l'emplacement des points d'injection, la stratégie d'éjection, la compensation du retrait, le risque de manipulation de la pièce brute (green part), le support de frittage et la correction post-frittage. Pour le moulage sous pression, la revue de l'outillage peut impliquer l'angle de dépouille, les glissières, les noyaux, la ventilation, l'ébavurage, les marques d'éjecteur et l'usinage d'ajustement. Le devis doit indiquer la portée de l'outillage incluse et ce qui se passe si des modifications de plan sont nécessaires.
Frais d'outillage séparés
Si l'outillage est facturé séparément, comparez le coût de l'outillage avec le prix unitaire en supposant le même volume annuel. Un prix unitaire bas peut toujours être moins attrayant si les modifications d'outillage, les cycles d'essai ou les coûts de correction sont exclus.
Outillage amorti
Si l'outillage est amorti dans le prix de la pièce, examinez l'amortissement de l'outillage par volume annuel et confirmez l'hypothèse de volume avant de comparer le prix unitaire. Le devis doit expliquer si le prix unitaire reste valide pour des quantités commandées inférieures ou supérieures.
Séparer le prix de base de la pièce des opérations secondaires et de la portée de l'inspection
Un devis doit distinguer la pièce formée de base de la pièce finie. Pour de nombreux petits composants métalliques, la pièce finie peut nécessiter un usinage, un taraudage, un aléser, un calibrage, un polissage, un revêtement, un traitement thermique, un ébavurage, un nettoyage, une inspection ou un emballage. Si un fournisseur inclut ces éléments et qu'un autre les exclut, la comparaison des devis n'est pas équitable.
Ceci est particulièrement important lors de la comparaison MIM vs moulage sous pression, car les deux procédés peuvent nécessiter différentes opérations en aval. Une pièce MIM peut nécessiter un calibrage ou un usinage post-frittage sur des caractéristiques critiques. Une pièce moulée sous pression peut nécessiter un ébavurage, un usinage ou une finition de surface. L'acheteur doit demander à chaque fournisseur de séparer ces éléments ou d'indiquer clairement s'ils sont inclus.
Usinage, taraudage, aléser et finition de surface
Les opérations secondaires peuvent modifier le coût réel d'un projet. Un trou taraudé, une surface d'étanchéité, un siège de roulement, un alésage de précision, une surface cosmétique ou une exigence de revêtement peuvent ne pas être entièrement couverts par le processus de formage de base. Pour un contexte de coût RFQ plus approfondi, examinez comment les opérations secondaires affectent le coût de la RFQ MIM avant d'accepter un devis qui ne liste que les prix de base de la pièce.
Contrôle dimensionnel et vérifications fonctionnelles
La portée de l'inspection affecte également le coût. Une simple vérification visuelle n'est pas comparable à une inspection par MMT des dimensions critiques, à un contrôle fonctionnel par gabarit, ou à un rapport d'inspection pour approbation de production. Si les exigences d'inspection ne sont pas alignées, la comparaison des devis peut masquer le coût de la qualité.
Emballage, tri et exigences cosmétiques
Les exigences d'emballage et cosmétiques peuvent également créer des différences cachées. Un composant interne fonctionnel peut nécessiter un emballage en vrac basique. Un composant visible peut nécessiter une protection de surface, un tri cosmétique, un emballage individuel ou une manipulation supplémentaire. Ces exigences doivent être spécifiées avant la comparaison des devis.
Signal de coût caché : Si un devis n'indique pas clairement si l'usinage, la finition, l'inspection, le nettoyage et l'emballage sont inclus, considérez-le comme un devis préliminaire de pièce brute plutôt qu'un devis de pièce finie.
Conclusion principale : Le prix de la pièce brute et le prix de la pièce finie doivent être séparés avant de comparer les devis des fournisseurs MIM et de fonderie sous pression.
Vérifier le volume, le MOQ, le délai de livraison et les conditions de validité du devis
Les devis des fournisseurs sont liés à des hypothèses commerciales et de production. Le volume annuel, la quantité commandée, le MOQ, la quantité d'échantillons, le délai de livraison, les conditions de paiement et la validité du devis peuvent tous affecter la décision finale. Un devis pour une série pilote ne doit pas être comparé directement à un devis pour une production de masse stable.
Volumes de prototypes, de séries pilotes et de production de masse
Les devis de prototypes et de production servent souvent des objectifs différents. Un devis de prototype peut soutenir la validation de la conception, tandis qu'un devis de production de masse doit refléter les hypothèses de production à long terme.
Hypothèses MOQ et demande annuelle
Le MOQ et la demande annuelle affectent la configuration, la préparation des matériaux, l'amortissement de l'outillage, la planification de l'inspection et la planification de la production.
Validité du devis et limites de révision
Un devis peut n'être valide que sous des hypothèses spécifiques. Si les prix des matériaux, les révisions de dessin, le volume ou les exigences de finition changent, le devis peut devoir être mis à jour.
Un devis fournisseur utile doit indiquer l'étape de production qu'il représente : prototype, série pilote ou production de masse. Il doit également clarifier si les hypothèses relatives à l'outillage, à l'échantillonnage, à l'inspection et à l'emballage changent lorsque le volume annuel change.
Liste de contrôle pour la comparaison des devis des fournisseurs MIM et moulage sous pression
Utilisez cette liste de contrôle avant de comparer les devis des fournisseurs MIM et moulage sous pression. L'objectif est d'identifier si les devis sont basés sur les mêmes exigences de pièce finie.
| Élément d'examen | Éléments à confirmer | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Révision du plan | Les deux fournisseurs ont reçu le même modèle 3D, dessin 2D et niveau de révision. | Des versions de dessin différentes rendent la comparaison des prix invalide. |
| Hypothèse matière | Chaque fournisseur indique la famille de matériaux et l'hypothèse de performance. | La voie d'approvisionnement des matériaux affecte le coût, la fonction et l'adéquation du processus. |
| Dimensions critiques | Les caractéristiques fonctionnelles et critiques pour l'assemblage sont identifiées. | Les caractéristiques précises peuvent nécessiter un calibrage, un usinage ou une inspection spéciale. |
| Périmètre de l'outillage | Les frais d'outillage, les échantillons d'essai, les cycles de correction et l'amortissement sont clairs. | Le traitement de l'outillage peut déplacer le coût entre le prix de l'outil et le prix unitaire. |
| Opérations secondaires | L'usinage, le taraudage, la finition, le nettoyage et le revêtement sont listés séparément ou confirmés comme inclus. | Les opérations manquantes créent des coûts cachés. |
| Champ d'inspection | Les dimensions critiques, la méthode d'inspection, les besoins de rapport et la fréquence sont clairs. | Les exigences de qualité peuvent modifier le coût total. |
| Volume et MOQ | Le volume annuel, la quantité par lot, le MOQ et la durée de vie du projet sont indiqués. | Le prix unitaire dépend des hypothèses de production. |
| Validité de l'offre | La période de validité, les limites de révision et les conditions de nouvelle cotation sont indiquées. | Le prix peut changer après des mises à jour de conception ou de volume. |
| Emballage et tri | Les exigences d'emballage, de tri cosmétique et de manipulation sont définies. | Le coût de la pièce finie peut inclure plus que la fabrication. |
Entrées de dessin et d'ingénierie
Le dossier de dessin doit inclure le modèle 3D actuel, le dessin 2D, les notes sur les matériaux, les dimensions critiques, les exigences de finition de surface et toute exigence d'inspection spéciale.
Entrées commerciales et de production
La comparaison commerciale doit inclure le volume annuel, la MOQ, la quantité d'échantillons, l'attente de production de masse, la méthode de paiement de l'outillage et la validité de la cotation.
Entrées qualité et inspection
La comparaison qualité doit inclure la méthode d'inspection, le contrôle des dimensions critiques, les exigences cosmétiques, les exigences d'emballage et les attentes de reporting.
Si votre dossier de cotation est incomplet, utilisez le guide de préparation des RFQ pour organiser les mêmes entrées de dessin, de matériau, de volume, de finition et d'inspection avant de demander aux fournisseurs de réviser leurs cotations.
Questions de clarification du fournisseur avant de comparer les devis
Si deux devis sont difficiles à comparer, ne négociez pas immédiatement le prix. Posez d'abord aux deux fournisseurs les mêmes questions de clarification. Cela rend la comparaison plus technique, plus transparente et plus facile à examiner avec les équipes d'ingénierie et d'achat.
| Question de clarification | Pourquoi la poser | Impact sur la décision |
|---|---|---|
| Quelle révision de dessin et quelle exigence de matériau avez-vous citées ? | Confirme si les deux fournisseurs ont utilisé les mêmes données techniques. | Empêche de comparer des devis basés sur des définitions de pièces différentes. |
| Quelles opérations sont incluses après le formage ? | Sépare le prix de la pièce brute du coût de la pièce finie. | Révèle les coûts cachés d'usinage, de finition, d'inspection ou d'emballage. |
| Quelles dimensions ou caractéristiques entraînent le risque du devis ? | Indique si l'écart de prix est dû à la géométrie ou à la difficulté de tolérance. | Aide à décider si une revue d'ingénierie est nécessaire avant l'outillage. |
| Comment l'outillage est-il facturé ou amorti ? | Clarifie si l'outillage est séparé, groupé ou basé sur le volume. | Empêche le prix unitaire de masquer les hypothèses d'outillage. |
| Quels changements déclencheraient une cotation révisée ? | Identifie les limites de validité de la cotation. | Réduit les changements de coûts tardifs après la revue DFM ou les retours d'échantillons. |
Règle pratique : Un fournisseur qui sépare clairement les hypothèses, les exclusions et les déclencheurs de révision fournit généralement à l'équipe projet une cotation plus exploitable qu'un fournisseur qui ne fournit qu'un prix unitaire unique. Si la revue s'étend au-delà de la comparaison des cotations pour inclure la qualification du fournisseur, utilisez la liste de contrôle d'évaluation des fournisseurs comme outil d'audit distinct plutôt que de mélanger les critères d'audit dans la revue de cotation.
Quand un écart de prix signifie que le choix du procédé doit être revérifié
Un grand écart de devis ne signifie pas toujours qu'un fournisseur est trop cher. Cela peut signifier que le choix du procédé, la voie matérielle, l'exigence du dessin, l'hypothèse de tolérance ou la portée de la finition doivent être revérifiés. Si le devis MIM et le devis de fonderie sous pression sont basés sur différentes familles de matériaux, différentes définitions de pièces finies ou différents niveaux d'inspection, l'équipe projet doit revenir à la revue d'ingénierie avant de sélectionner un fournisseur.
Grands écarts de devis dus à une inadéquation géométrique ou matérielle
Si un procédé nécessite des opérations secondaires majeures ou des contrôles spéciaux, la pièce peut ne pas convenir à ce procédé aussi bien que prévu. Un alésage serré, une paroi mince, une caractéristique interne, une surface cosmétique ou une exigence matérielle peuvent modifier la revue du procédé. Si l'écart de devis semble provenir d'hypothèses sur l'enveloppe de la pièce, la masse ou le poids de la section, revérifiez la taille et le poids des pièces comme déclencheurs avant de choisir le MIM ou le moulage sous pression avant de considérer le prix du fournisseur comme une comparaison directe de procédés.
Opération secondaire ou portée d'inspection manquante
Si un devis exclut l'usinage ou l'inspection tandis qu'un autre les inclut, l'écart doit être normalisé avant la sélection du fournisseur. Demandez un devis révisé qui sépare le coût de la pièce de base, l'outillage, la finition, l'inspection et l'emballage.
Quand revenir à la revue d'ingénierie
Revenez à la revue d'ingénierie lorsque l'écart de devis est motivé par des données de dessin peu claires, des exigences matérielles incertaines, des dimensions fonctionnelles serrées, des exigences de finition manquantes ou un désaccord sur le procédé qui convient à la pièce. Pour une vue plus large de la manière dont XTMIM examine la géométrie des pièces, l'adéquation des matériaux, la faisabilité de l'outillage et les exigences des pièces finies, consultez la capacité de revue d'ingénierie.
Déclencheur de re-vérification : Si l'écart de devis est principalement causé par un risque de tolérance, une inadéquation matérielle, des opérations secondaires, des hypothèses sur la taille ou le poids de la pièce, ou des hypothèses d'inspection, la prochaine étape devrait être une revue d'ingénierie plutôt qu'une autre série de tarification incomplète.
Conclusion principale : Lorsque les écarts de devis proviennent d'entrées peu claires, l'étape suivante devrait être une revue d'ingénierie plutôt qu'une autre comparaison de prix incomplète.
Besoin d'aide pour examiner l'adéquation du procédé avant l'outillage ?
Lorsqu'un écart de devis provient d'un risque lié à la géométrie, à la tolérance, au matériau ou à une opération secondaire, l'étape suivante devrait être une revue d'ingénierie plutôt qu'une autre série de tarifications incomplètes. Partagez le même dossier de dessin, les exigences matérielles, le volume annuel, les dimensions critiques et les besoins de finition ou d'inspection afin que le devis puisse être examiné par rapport aux exigences réelles de la pièce finie.
FAQ
Puis-je comparer un devis MIM et un devis de fonderie sous pression uniquement par prix unitaire ?
Le prix unitaire n'est pertinent qu'après accord sur les hypothèses relatives aux matériaux, à l'outillage, aux opérations secondaires, à l'inspection, à l'emballage et au volume. Sinon, le devis le plus bas peut exclure les travaux requis.
Pourquoi un devis MIM est-il parfois plus élevé qu'un devis de fonderie sous pression ?
Un devis MIM peut inclure des hypothèses concernant la revue d'ingénierie, le contrôle des caractéristiques critiques, le calibrage, l'usinage post-frittage, l'inspection ou la finition, qui ne sont pas incluses dans un autre devis. La portée du devis doit être clarifiée avant la comparaison.
Que dois-je envoyer avant de comparer les devis des fournisseurs MIM et de fonderie sous pression ?
Envoyez le même modèle 3D, dessin 2D, révision du dessin, exigence de matériau, volume annuel, dimensions critiques, état de surface, exigence d'inspection et attente d'emballage aux deux fournisseurs.
Le coût de l'outillage doit-il être comparé séparément du prix unitaire ?
Oui. L'outillage peut être facturé séparément, amorti dans le prix unitaire, ou partiellement exclu du devis initial. Comparez l'outillage et le prix de la pièce en vous basant sur les mêmes hypothèses de volume.
Et si un fournisseur proposait l'usinage et l'autre non ?
Les devis ne sont pas équivalents. Demandez aux deux fournisseurs de séparer le coût de la pièce de base du coût d'usinage, de finition, d'inspection et d'emballage afin que le coût final de la pièce puisse être comparé.
Quand dois-je demander une revue d'ingénierie au lieu de demander plus de devis ?
Demandez une revue d'ingénierie lorsque les écarts de devis proviennent d'une inadéquation de matériau, de tolérances peu claires, d'un risque géométrique, d'opérations secondaires manquantes ou d'une inadéquation de processus incertaine. Davantage de devis ne résoudront pas le problème si la portée de la demande de prix n'est pas claire.
Références techniques
Ces références sont fournies pour la terminologie générale du procédé, le contexte des matériaux MIM et la revue des spécifications des acheteurs de moulage sous pression. La comparaison finale des devis doit toujours être basée sur le dessin confirmé, la réponse du fournisseur, la voie matérielle, les exigences de la pièce finie et les attentes de qualité spécifiques au projet.
Aperçu du processus de moulage par injection de métal MPIF
L'aperçu MPIF fournit un contexte général du procédé pour le moulage par injection de métal, y compris les considérations relatives au feedstock, au moulage, à l'élimination du liant, au frittage et à la fabrication de forme nette.
Ressources sur les normes MPIF
Les ressources de normes MPIF fournissent un contexte pour la métallurgie des poudres et la terminologie des matériaux MIM. Elles peuvent aider les équipes d'ingénierie à distinguer les hypothèses matérielles des hypothèses de périmètre de devis.
Pratiques commerciales de la NADCA pour les acheteurs de pièces moulées sous pression
Le document sur les pratiques d'achat NADCA fournit un contexte pour l'achat et la spécification du moulage sous pression, y compris le périmètre de devis, l'outillage, la finition, l'inspection et les considérations de communication acheteur-fournisseur.
Voir le document sur les pratiques d'achat de moulage sous pression NADCA
