Questions sur les plans MIM et DFM : Caractéristiques des plans de coulée à MIM nécessitant une revue d'ingénierie. Un guide pratique de revue de plans pour les ingénieurs comparant les plans de pièces de style coulée avec la production MIM potentielle. Réponse rapide : Les caractéristiques des plans de coulée à MIM nécessitent une revue d'ingénierie lorsque les sections de paroi, les emplacements des trous, les fentes, les dépouilles, les schémas de datum, les notes de tolérance, la marge d'usinage, les exigences de surface ou les points d'inspection peuvent changer…
Questions sur les plans et la DFM MIM
Fonctionnalités de dessin "Casting-to-MIM" nécessitant une revue d'ingénierie
Un guide pratique de revue de plans pour les ingénieurs comparant les plans de pièces de style coulée avec la production MIM.
Réponse rapide
Les caractéristiques des plans de coulée à MIM nécessitent une revue d'ingénierie lorsque les sections de paroi, les emplacements des trous, les fentes, les dépouilles, les schémas de datum, les notes de tolérance, la marge d'usinage, les exigences de surface ou les points d'inspection peuvent changer lors de la compensation d'outillage MIM, du déliantage, du retrait de frittage, de l'usinage secondaire ou de l'inspection finale. La revue doit avoir lieu avant le devis ou l'outillage afin que l'équipe puisse décider si la pièce est un candidat MIM réaliste, nécessite une clarification ou une refonte du plan, ou doit rester avec la fonderie à cire perdue. Cette page se concentre sur les caractéristiques des plans et la portée de la revue RFQ, tandis que la comparaison des processus plus large est couverte dans la revue MIM vs Fonderie à cire perdue.
Conclusion principale : La revue de coulée à MIM commence par le plan, pas par une comparaison générique des processus.
Pourquoi les plans de style fonderie nécessitent une revue MIM distincte
Un plan de fonderie reflète la logique de fabrication d'un processus de fonderie. Il peut inclure des surépaisseurs d'usinage, des transitions de paroi larges, des attentes de dépouille, des notes de datum, des tolérances spécifiées, des exigences de finition de surface et des hypothèses d'inspection qui ont été initialement créées autour de la fonderie à cire perdue et de l'usinage de suivi. Ces hypothèses ne sont pas automatiquement transférables au MIM.
Le MIM utilise le moulage par injection de feedstock, le déliantage, retrait de frittage, la compensation d'outillage et l'inspection finale pour produire des pièces métalliques petites, complexes et de haute densité. Du point de vue de la revue de conception, la question clé n'est pas simplement de savoir si la forme de la pièce semble moulable. La meilleure question est de savoir si les caractéristiques du plan peuvent survivre à l'ensemble du processus MIM sans créer de risque évitable en matière d'outillage, de frittage, d'opérations secondaires ou de mesure.
Une erreur courante consiste à envoyer un plan de fonderie pour un devis MIM sans séparer les caractéristiques moulées des caractéristiques usinées. Cela peut entraîner une portée RFQ peu claire. Un fournisseur peut deviser la pièce en MIM proche de la forme finale avec des opérations secondaires limitées, tandis qu'un autre peut inclure des étapes d'usinage, de calibrage, de polissage ou d'inspection. Les prix devisés peuvent sembler différents, mais la portée de fabrication n'est pas réellement comparable.
Avant l'outillage, l'équipe projet doit confirmer quelles caractéristiques sont fonctionnelles, quelles surfaces sont cosmétiques, quelles dimensions sont critiques, quelles zones peuvent être redessinées et quelles caractéristiques doivent rester des surfaces usinées ou contrôlées. Pour le sujet parent plus large, voir le XTMIM Revue MIM vs Fonderie de précision.
Propriété de la géométrie
La revue doit identifier les caractéristiques qui devraient être moulées, celles qui pourraient nécessiter des actions sur l'outillage, et celles qui pourraient nécessiter une refonte avant la discussion sur l'outillage MIM.
Propriété des tolérances
Les tolérances critiques doivent être séparées des notes de fonderie héritées afin que le fournisseur puisse juger si la caractéristique est moulée, calibrée, usinée ou mesurée par une méthode spéciale.
Portée de la cotation
La demande de devis (RFQ) doit définir quelles surfaces, trous, zones cosmétiques et caractéristiques de référence sont incluses dans la cotation MIM et quelles opérations secondaires restent dans le cadre du processus.
Conclusion principale : Un dessin de fonderie reflète une logique de fabrication différente et nécessite une revue de faisabilité MIM distincte.
Caractéristiques du dessin qui devraient déclencher une revue d'ingénierie MIM
Les déclencheurs de revue les plus importants ne sont pas seulement les noms de processus. Ce sont les caractéristiques du dessin qui peuvent affecter la moulabilité, la stabilité du retrait, la conception de l'outillage, la portée des opérations secondaires ou l'inspection finale.
Épaisseur de paroi et sections épaisses
L'épaisseur de paroi est l'une des premières caractéristiques à examiner lorsqu'une pièce de type fonderie est envisagée pour le MIM. Les pièces de fonderie de précision peuvent inclure des sections plus épaisses, des bossages plus prononcés ou des transitions de masse graduelles qui sont acceptables dans le processus d'origine mais plus sensibles lors du frittage MIM. Pour des informations de conception connexes, consultez les directives XTMIM sur conception de l'épaisseur de paroi.
Nervures, Bossages et Changements de Masse Locaux
Les bossages épais connectés à des parois minces peuvent créer un comportement de retrait différent entre les sections locales. Les nervures hautes peuvent nécessiter un examen pour le remplissage, l'éjection et le support de frittage. L'équipe projet doit identifier si ces caractéristiques sont structurelles, cosmétiques ou héritées de la voie de fonderie.
Trous, Fentes, Rainures et Caractéristiques Internes
Un trou indiqué sur un dessin de fonderie peut avoir été percé après la coulée. Si le même trou doit être moulé en MIM, l'équipe projet doit vérifier la taille de la caractéristique, son emplacement, sa tolérance, la résistance de l'axe et la méthode d'inspection. Les considérations de conception connexes sont abordées dans trous, fentes et contre-dépouilles.
Contre-dépouilles et Direction de Démoulage
La fonderie de précision peut parfois supporter des formes qui ne se traduisent pas directement dans la logique de l'outillage d'injection. En MIM, les contre-dépouilles peuvent nécessiter des actions latérales, des inserts, un outillage segmenté, une usinage secondaire ou un ajustement de conception avant le devis.
Repères, Notes de Tolérance et Dimensions Critiques
Les tolérances serrées basées sur les repères sont particulièrement importantes. Une caractéristique peut être moulable, mais l'exigence de tolérance peut toujours nécessiter un calibrage, un usinage, une rectification ou une autre opération secondaire. Les hypothèses de tolérance doivent être vérifiées par rapport aux exigences fonctionnelles du projet et aux données pertinentes les tolérances MIM stratégie.
Marge d'usinage et Opérations Post-Frittage
De nombreuses pièces de fonderie de précision incluent une marge d'usinage. Le MIM peut réduire l'usinage sur certaines petites pièces complexes, mais les filetages, les alésages de précision, les faces de repère serrées, les chants cosmétiques et les surfaces d'assemblage de haute précision peuvent toujours nécessiter usinage post-frittage.
Exigences de Surface et Faces Visibles
Les dessins de fonderie peuvent inclure des notes sur l'état de surface, des zones cosmétiques, des exigences de revêtement ou des exigences de face visible. Ces notes nécessitent un examen car l'état de surface peut être affecté par le feedstock, la surface de l'outillage, la ligne de joint, la zone d'alimentation, le frittage, la finition et les attentes d'inspection.
Accès d'inspection et stratégie de mesure
Une caractéristique de dessin n'est pas entièrement définie tant qu'elle ne peut pas être inspectée. Les fentes internes, les poches profondes, les petits trous, les surfaces cachées et les relations de datum complexes peuvent nécessiter un plan d'inspection spécifique avant l'outillage ou le devis final.
Tableau Caractéristique-Risque-Décision pour la revue Fonderie vers MIM
Une revue de dessin fonderie vers MIM est plus utile lorsque chaque caractéristique du dessin est liée à un risque de fabrication et à une action RFQ. Le tableau ci-dessous peut être utilisé comme un cadre de sélection pratique avant d'envoyer le dessin pour devis.
Conclusion principale : Chaque caractéristique du dessin doit être liée à un risque de fabrication et à une action RFQ avant l'outillage.
| Caractéristique du dessin | Pourquoi c'est important en MIM | Examiner le risque | Action d'ingénierie avant RFQ |
|---|---|---|---|
| Paroi épaisse ou section lourde | Peut affecter l'uniformité du retrait, le comportement au frittage et la stabilité dimensionnelle. | Moyen à Élevé | Confirmer l'épaisseur de section, le poids de la pièce et la liberté de refonte. |
| Paroi mince connectée à un boss épais | Peut créer une différence de retrait local et un risque de déformation. | Moyen à Élevé | Examiner la transition de paroi et si la masse peut être équilibrée. |
| Nervures et caractéristiques hautes | Peut affecter le remplissage, l'éjection, la manipulation et le support de frittage. | Moyenne | Confirmer la hauteur, l'épaisseur et la fonction de la nervure. |
| Petits trous | Peut nécessiter des axes moulés, un perçage, un calibrage ou une revue d'inspection. | Moyenne | Décider si les trous sont moulés ou usinés. |
| Longues fentes ou rainures étroites | Peut affecter la résistance de l'outil, le remplissage et l'accès pour la mesure. | Moyenne | Confirmer la fonction de la fente, la tolérance et la faisabilité de l'outillage. |
| Contre-dépouilles | Peut nécessiter une action latérale, des inserts, un changement de conception ou un usinage. | Élevée | Identifier la direction de démoulage et le besoin d'actionneurs latéraux. |
| Notes de tolérancement basées sur des datums. | Peut ne pas être transférable directement depuis une logique de coulée plus usinage. | Élevée | Confirmer les datums fonctionnels et la méthode d'inspection. |
| Dimensions critiques | Peut nécessiter un calibrage, un usinage ou un contrôle de processus plus strict. | Élevée | Séparez les dimensions critiques pour la fonction des dimensions générales. |
| Surépaisseur d'usinage | Peut modifier la portée réelle du devis. | Moyenne | Séparer les caractéristiques moulées, usinées et indécises. |
| Surfaces cosmétiques ou visibles | Peut nécessiter une revue du point d'injection, du plan de joint, de la finition ou de la manipulation. | Moyenne | Identifier les faces visibles et l'état de surface acceptable. |
| Points d'inspection | Peut être difficile à mesurer après frittage ou assemblage. | Moyen à Élevé | Confirmer la méthode de mesure avant l'outillage. |
Scénario de champ composite pour la formation en ingénierie
Un petit support de type pièce de fonderie en acier inoxydable comprend deux bossages épais, plusieurs trous percés, une note de tolérancement basée sur des datums et une surface extérieure visible. La première question de la revue n'est pas de savoir si la pièce peut être fabriquée par MIM en général. La meilleure question est de savoir quelles caractéristiques doivent être moulées, quelles caractéristiques doivent rester usinées et quelles dimensions contrôlent la fonction de la pièce.
Les bossages épais peuvent nécessiter une révision pour l'équilibre du retrait. Les trous percés peuvent nécessiter une décision entre des trous moulés et un usinage post-frittage. La note de datum peut nécessiter une stratégie d'inspection plus claire. La surface extérieure visible peut nécessiter une révision de la ligne d'alimentation, de la ligne de joint et de la finition.
Revue de la propriété des caractéristiques : Moulées, Usinées ou Toujours en revue
Une demande de devis (RFQ) de fonderie vers MIM devient plus claire lorsque le dessin sépare la propriété des caractéristiques. L'objectif est d'éviter qu'un fournisseur n'assume une caractéristique moulée pendant qu'un autre fournisseur assume l'usinage, le calibrage ou la finition.
| Groupe de caractéristiques | Catégorie de revue probable | Ce que le dessin devrait clarifier |
|---|---|---|
| Profil extérieur général | Généralement moulé, sous réserve de revue de l'outillage et du retrait | Faces fonctionnelles, zones cosmétiques, sensibilité de la ligne de joint et état de surface acceptable. |
| Petits trous de dégagement | Moulé ou usiné selon la taille, la tolérance et l'emplacement | Fonction du trou, tolérance de position, méthode d'inspection et si le perçage est acceptable. |
| Trous filetés | Généralement revue d'opération secondaire | Type de filetage, longueur d'engagement, relation de datum, et si un taraudage après frittage est requis. |
| Faces de datum et méplats de précision | Revue de calibrage ou d'usinage fréquente | Priorité du datum fonctionnel, attente de planéité, méthode d'inspection et exigence d'assemblage. |
| Faces extérieures visibles | Revue de moulage et de finition | Norme cosmétique, sensibilité de l'entrée, acceptation de la marque de joint, et exigence de finition. |
| Gorges profondes ou fentes internes | Revue d'outillage, d'usinage ou de modification de conception | Profondeur de la caractéristique, accès, objectif fonctionnel, et si une géométrie plus simple et compatible MIM est possible. |
Quand une caractéristique de fonderie peut toujours favoriser le moulage à cire perdue
Toutes les pièces de style fonderie ne devraient pas passer au MIM. Une revue crédible doit identifier à la fois l'opportunité et la limite.
Une pièce peut rester plus proche de la fonderie à cire perdue lorsque l'enveloppe de la pièce est grande, la masse est élevée, les sections de paroi sont très épaisses, le volume annuel est faible, ou la géométrie ne bénéficie pas de la capacité du MIM à mouler des caractéristiques complexes et petites. Si la plupart des surfaces fonctionnelles sont déjà usinées après la coulée, l'avantage de coût du MIM peut également devenir moins clair.
Les grandes pièces avec des sections épaisses peuvent nécessiter une comparaison de processus plus approfondie. Le MIM est le plus performant pour les petites pièces complexes qui sont répétables et difficiles ou coûteuses à usiner à partir de la masse. Il peut être moins attrayant lorsque la forme est simple, le volume de production est faible, ou que le dessin laisse peu de place à l'ajustement de la géométrie.
C'est pourquoi une revue de la coulée vers le MIM ne devrait pas commencer par une déclaration générale telle que “ le MIM est meilleur ” ou “ la fonderie à cire perdue est meilleure ”. Elle devrait commencer par le dessin.
| Résultat de la revue | Ce qu'il signifie généralement | Prochaine action d'ingénierie |
|---|---|---|
| Continuer la revue MIM | La pièce semble petite, complexe, répétable et susceptible de bénéficier du MIM en forme quasi-net. | Préparer les éléments détaillés de la demande de devis (RFQ), identifier les dimensions critiques et examiner l'approche d'outillage. |
| Réviser le dessin avant le devis MIM | La pièce présente des caractéristiques révisables, mais le dessin de fonderie actuel ne sépare pas clairement la portée moulée et la portée usinée. | Clarifier les sections de paroi, les trous, les surfaces de référence, les zones cosmétiques et la surépaisseur d'usinage. |
| Conserver le moulage de précision comme voie principale | La pièce peut être trop grande, trop lourde, en trop faible volume, ou trop simple pour justifier l'outillage MIM et le travail de refonte. | Utiliser le MIM uniquement comme référence comparative, sauf si la géométrie, le volume ou le facteur de coût évoluent. |
Informations sur le dessin à préparer avant de demander une revue MIM
Une revue MIM utile nécessite plus qu'un nom de pièce ou une photo. Le fournisseur doit comprendre la géométrie et la fonction de la pièce. Un dossier d'entrée complet aide également à comparer le MIM et le moulage de précision sur la même portée d'ingénierie.
Conclusion principale : De meilleures données d'entrée conduisent à une revue de faisabilité MIM plus fiable.
| Informations nécessaires | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Plan 2D | Présente les tolérances, les références, les notes de surface, les notes de matériau et les dimensions critiques. |
| Modèle 3D | Aide à examiner la moulabilité, l'épaisseur de paroi, la direction de joint de moule et les caractéristiques locales. |
| Exigence de matériau | Affecte la sélection du feedstock, la voie de frittage, le traitement thermique et la revue de finition. |
| Dimensions critiques | Sépare les exigences fonctionnelles des dimensions générales du dessin. |
| Exigences de surface et cosmétiques | Aide à identifier les faces visibles, la portée de la finition et les besoins d'inspection. |
| Processus de fonderie actuel ou problème | Explique pourquoi l'équipe envisage le MIM. |
| Volume annuel | Aide à juger si l'investissement en outillage et les opérations secondaires sont réalistes. |
| Contexte d'assemblage ou d'application | Aide à identifier les exigences de charge, d'usure, d'alignement, d'étanchéité ou d'apparence. |
Avertissement sur la portée de la demande de devis (RFQ)
Un devis de fonderie vers MIM n'est comparable que lorsque les fournisseurs citent la même portée. Avant de comparer les prix, confirmez si le devis comprend la revue de l'outillage, la géométrie moulée, l'usinage, le calibrage, la finition de surface, l'inspection et toute exigence spéciale d'emballage ou de documentation de projet. Pour la planification des coûts et de la portée associée, consultez comment les opérations secondaires affectent le coût de la RFQ MIM.
Préparez le dossier de dessin avant la cotation.
Si le dessin présente des tolérances peu claires, des données 3D manquantes ou aucune estimation de volume annuel, la revue peut toujours commencer, mais la cotation peut rester préliminaire. Utilisez le guide RFQ pour organiser le dossier d'entrée avant la comparaison des fournisseurs.
Comment XTMIM examine la faisabilité du dessin de fonderie vers MIM
XTMIM examine les projets de fonderie vers MIM sous l'angle de la faisabilité du dessin et de la production. L'examen commence normalement par la géométrie de la pièce : épaisseur de paroi, masse locale, perçages, fentes, dépouilles, direction de joint de moule et caractéristiques pouvant nécessiter un usinage.
Examen de la géométrie
La première étape vérifie l'épaisseur de paroi, la masse locale, les caractéristiques moulées, les dépouilles, la direction du joint de moule et les ajustements de conception possibles avant la discussion sur l'outillage.
Revue des matériaux et du procédé
Les exigences matérielles, le procédé de frittage, le contrôle dimensionnel, les attentes de surface et les besoins de traitement thermique ou de finition sont examinés par rapport aux exigences du projet.
Revue de l'usinage et de l'inspection
L'équipe sépare les caractéristiques moulées des opérations secondaires et identifie comment les caractéristiques critiques doivent être mesurées après le frittage et la finition.
Pour la production MIM, le moulage par injection et le déliantage sont gérés en interne, et la revue du frittage peut considérer les voies de frittage sous vide par lots et les fours continus lorsqu'elles correspondent aux exigences du matériau et du projet. Le feedstock est examiné comme un matériau en granulés préparé plutôt que produit en interne. La fabrication de l'outillage est généralement confiée à des partenaires spécialisés, tandis que le moulage d'essai, la revue de correction d'échantillon et le retour d'ingénierie peuvent être soutenus tout au long du processus de développement du projet.
Cette revue ne garantit pas que chaque pièce de style fonderie puisse passer au MIM. Elle aide l'équipe projet à identifier si le dessin est adapté à une revue d'outillage MIM plus approfondie, si des modifications de conception sont nécessaires, ou si la fonderie à cire perdue reste la meilleure voie. Si la pièce progresse, le plus large Guide de conception MIM peut aider à organiser les questions de conception ultérieures.
| Étape d'examen | Question d'ingénierie | Sortie avant RFQ |
|---|---|---|
| Filtrage géométrique | Le dessin présente-t-il des caractéristiques qui peuvent raisonnablement être soumises à une revue d'outillage MIM ? | Liste des caractéristiques, risques majeurs et questions de refonte. |
| Revue du choix de matériau | Le choix de l'alliage, de la dureté, de la finition de surface ou du traitement attendu correspond-il à la voie MIM envisagée ? | Notes de revue des matériaux et hypothèses de voie. |
| Revue de l'outillage et du retrait | Le concept du moule, la direction de démoulage, la masse locale et la compensation du retrait peuvent-ils être examinés sans incertitude majeure ? | Points de revue de l'outillage et caractéristiques nécessitant des clarifications. |
| Revue des opérations secondaires | Quels trous, filetages, faces de référence ou surfaces cosmétiques pourraient encore nécessiter un usinage ou une finition ? | Périmètre moulé par rapport à usiné pour la cotation. |
| Revue de l'inspection | Les caractéristiques critiques peuvent-elles être mesurées de manière cohérente après le frittage et la finition ? | Notes sur la méthode d'inspection et priorités des caractéristiques critiques. |
Conclusion principale : Une décision crédible de passer de la fonderie au MIM dépend de la géométrie, du procédé, de l'étendue des opérations secondaires et de la faisabilité de l'inspection.
Liste de contrôle pratique avant outillage
Avant de passer d'un dessin de type fonderie à une discussion sur l'outillage MIM, l'équipe projet doit confirmer les points de revue ci-dessous.
Dessin et Fonction
- Quelles caractéristiques sont fonctionnelles et lesquelles sont héritées de l'ancienne conception de fonderie.
- Quelles dimensions sont critiques pour l'assemblage, l'étanchéité, l'alignement ou l'usure.
- Si le schéma de datum et la méthode d'inspection sont réalistes.
- Si les anciennes notes de tolérance de fonderie doivent être révisées pour le périmètre de la revue MIM.
Périmètre de fabrication
- Quelles surfaces sont moulées, usinées, finies ou cosmétiques.
- Si les trous, fentes, rainures et contre-dépouilles peuvent être moulés ou doivent être usinés.
- Si le volume annuel peut supporter l'outillage et la revue d'ingénierie.
- Si la demande de devis compare la même portée entre les fournisseurs MIM et les fournisseurs de fonderie à cire perdue.
Note technique
Si ces points ne sont pas clairs, le projet doit rester en revue d'ingénierie avant l'outillage ou le devis final. La comparaison la plus utile entre fournisseurs est basée sur la même portée de caractéristiques, pas seulement sur le même nom de pièce.
FAQ sur la revue de plans de fonderie vers MIM
Ces questions sont courantes lorsqu'une équipe d'ingénierie ou d'approvisionnement décide si un plan de style fonderie doit passer à la revue MIM.
Un dessin de fonderie à cire perdue peut-il être utilisé directement pour un devis MIM ?
Il peut servir de point de départ, mais ne doit pas être considéré comme entièrement prêt pour le MIM. Le dessin doit être revu pour l'épaisseur des parois, les trous, les fentes, les retraits, les notes de datum, les exigences de tolérance, les jeux d'usinage et l'accès pour l'inspection avant le devis ou la fabrication de l'outillage.
Quelles caractéristiques de dessin nécessitent le plus souvent une revue MIM ?
Les déclencheurs d'examen les plus courants sont les sections épaisses, les boss massifs, les nervures fines, les petits trous, les longues fentes, les dépouilles négatives, les tolérances serrées basées sur des données, les surfaces usinées, les faces cosmétiques et les caractéristiques difficiles à mesurer.
Les notes de tolérance de fonderie doivent-elles être copiées directement dans une demande de prix MIM ?
Pas automatiquement. Les tolérances de fonderie peuvent refléter le processus d'origine fonderie plus usinage. Avant une demande de prix MIM, l'équipe doit identifier quelles tolérances sont fonctionnelles, quelles dimensions sont générales et quelles caractéristiques peuvent nécessiter un calibrage, un usinage ou une méthode d'inspection différente.
Le MIM élimine-t-il toute usinage d'une pièce coulée à cire perdue ?
Non, le MIM peut réduire l'usinage sur certaines petites pièces complexes, mais les filetages, les trous de précision, les surfaces de référence critiques, les zones d'étanchéité et les caractéristiques d'assemblage critiques peuvent encore nécessiter un usinage, un calibrage, une finition ou une inspection spéciale.
Quand une pièce doit-elle rester en fonderie à cire perdue plutôt qu'en MIM ?
Une pièce peut mieux convenir au moulage à cire perdue lorsqu'elle est grande, lourde, très épaisse, produite en faible volume, de géométrie simple, ou lorsque l'outillage MIM et les modifications d'ingénierie ne peuvent être justifiés. La décision doit être basée sur une revue de plan plutôt que sur une préférence générale de procédé.
Quels fichiers doivent être envoyés pour une revue de passage de la fonderie au MIM ?
Envoyez le dessin 2D, le modèle 3D, les exigences matérielles, le volume annuel, les dimensions critiques, les exigences de surface, les attentes d'inspection et une brève explication de la raison pour laquelle l'équipe projet envisage le MIM plutôt que le procédé de fonderie actuel.
Note sur les normes et tolérances : Cet article est rédigé du point de vue de la revue de plans d'ingénierie. Il ne définit pas une garantie de tolérance universelle ni une limite de processus. La faisabilité finale dépend de la géométrie de la pièce, du matériau, du volume annuel, de la stratégie d'outillage, des opérations secondaires et des exigences d'inspection.
Note de référence technique : Le centre de conception de la Metal Injection Molding Association (MIMA) aborde les considérations de conception MIM telles que les trous de noyautage, les points d'injection, les trous et fentes, et les plans de joint. Ces sujets expliquent pourquoi les caractéristiques des plans de style fonderie doivent être examinées avant la discussion sur l'outillage MIM, au lieu d'être copiées directement d'un plan de fonderie à cire perdue.
Centre de conception MIMA : conceptions complexes avec MIM
Centre de conception MIMA : conceptions complexes avec MIM
Besoin d'un plan de style fonderie revu pour la faisabilité MIM ?
Envoyez le dessin 2D, le modèle 3D, les exigences de matériau, le volume annuel, les dimensions critiques et les notes de surface. XTMIM peut aider à examiner si la pièce convient à une discussion sur l'outillage MIM, nécessite un ajustement de conception ou doit rester plus proche de la fonderie à cire perdue.
